10 Schneiddrähte serienmäßig, bis 20 optional. Vertikale Drahtausrichtung – für EPS und Neopor bis 3 m Blocklänge.
Die CUT5000S ist eine 2-Achs CNC-Heißdrahtschneidemaschine für die Mehrdrahtproduktion mit EPS (Styropor) und Neopor. Der Schneidrahmen bleibt während des Schneidens fest, während der Maschinentisch mit dem Material durch den Schneidrahmen fährt.
Dieses Maschinenkonzept ist für Produktionsabläufe ausgelegt, bei denen Materialtransport, wiederkehrende Zuschnitte und die Einbindung in einen geregelten Materialfluss eine wichtige Rolle spielen. Der Block wird auf dem Tisch positioniert und anschließend kontrolliert durch die vertikal angeordneten Schneiddrähte bewegt.
Serienmäßig arbeitet die CUT5000S mit 10 Schneiddrähten. Optional kann die Maschine auf bis zu 20 Schneiddrähte erweitert werden.
Optional lassen sich Förderband und Rolltische integrieren. Damit kann der Materialtransport vor, auf und hinter der Maschine an bestehende Produktionsabläufe angepasst werden.
Die CUT5000S ist für die serielle Mehrdrahtproduktion gleicher oder wiederkehrender Zuschnitte ausgelegt. Besonders sinnvoll ist sie dort, wo mehrere identische Teile gleichzeitig und in wiederkehrenden Produktionsabläufen gefertigt werden.
Platten und gleichmäßige Zuschnitte mit mehreren Schneiddrähten gleichzeitig und in wiederkehrenden Abmessungen fertigen.
Profile, Leisten und 2D-Konturen in größeren Stückzahlen parallel aus Styropor oder Neopor schneiden.
Wiederkehrende Rohrschalen und Isolierprofile gleichzeitig mit mehreren Drähten und gleichbleibender Geometrie produzieren.
Die CUT5000S ist für die Produktion mit EPS-/Styropor- und Neoporblöcken ausgelegt.
Verarbeitet werden komplette Blöcke aus expandiertem Polystyrol (EPS/Styropor) und Neopor, aus denen Platten, Profile, Schalungselemente, technische Zuschnitte und Vorprodukte geschnitten werden.
Je nach Maschinenmodell können Blöcke mit einer Länge von bis zu 3.000 mm und einem Querschnitt von bis zu 1.250 × 1.250 mm verarbeitet werden.
Der verfahrbare Maschinentisch bewegt den Block kontrolliert durch den feststehenden Schneidrahmen. Dadurch lässt sich das Material direkt in einen wiederkehrenden Produktionsablauf integrieren.
Die CUT5000S verbindet vertikales Mehrdrahtschneiden mit einem verfahrbaren Maschinentisch. Dadurch lassen sich wiederkehrende Schneidaufgaben mit einem klaren Materialfluss organisieren und bei Bedarf weiter automatisieren.
Die CUT5000S arbeitet mit vertikal angeordneten Schneiddrähten. Serienmäßig stehen 10 Schneiddrähte zur Verfügung, optional kann die Maschine mit bis zu 20 Drähten ausgestattet werden.
Mehrere identische Konturen oder Zuschnitte entstehen dadurch parallel in einem Arbeitsgang. Die Produktionsmenge steigt mit der Anzahl der gleichzeitig eingesetzten Drähte.
Während des Schneidens bleibt der Schneidrahmen fest. Der Maschinentisch bewegt den Block durch die Schneiddrähte und übernimmt damit gleichzeitig die kontrollierte Materialbewegung.
Dieser Aufbau eignet sich besonders für wiederkehrende Abläufe, bei denen das Material in einer definierten Richtung durch die Maschine geführt und anschließend weitertransportiert wird.
Für wiederkehrende Serien kann die CUT5000S optional mit einem angetriebenen Förderband sowie Rolltischen vor und hinter der Maschine ausgestattet werden.
Dadurch lässt sich das Material einfacher zuführen, nach dem Schnitt weitertransportieren und die Maschine in einen geregelten Produktionsablauf integrieren.
Wie lang ist Ihr Block und welche Drahtlänge benötigen Sie? Diese beiden Angaben bestimmen bei der CUT5000S das passende Maschinenmodell.
Für Blocklängen bis 2.500 mm stehen die CUT5125S und CUT5251S zur Verfügung. Für Blöcke bis 3.000 mm sind die CUT5130S und CUT5301S ausgelegt.
Die Drahtlänge bestimmt die verfügbare Arbeitsbreite für den Mehrdrahtschnitt. Zur Auswahl stehen 1.250, 2.500 und 3.000 mm Drahtlänge.
Die Tabelle zeigt unsere Standardmodelle. Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt von Blockformat, Drahtlänge und dem geplanten Produktionsablauf ab.
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| Modell | CUT5125S | CUT5130S | CUT5251S | CUT5301S |
|---|---|---|---|---|
| Drahtlänge | 1.250 mm | 1.250 mm | 2.500 mm | 3.000 mm |
| Blockausrichtung | Längs | Längs | Quer | Quer |
| Arbeitsbereich L × B * | 2.500 × 1.250 mm | 3.000 × 1.250 mm | 1.250 × 2.500 mm | 1.250 × 3.000 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm |
| Anzahl der Achsen | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Schneiddrähte | bis 10 / bis 20 optional | bis 10 / bis 20 optional | bis 10 / bis 20 optional | bis 10 / bis 20 optional |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Die reine Schnittgeschwindigkeit wird auch bei der CUT5000S durch Material, Drahtlänge und Schneidbedingungen bestimmt. Bei Konturschnitten liegt die Schnittgeschwindigkeit typischerweise bei etwa 400–450 mm/min. Der große Produktivitätsvorteil entsteht darüber hinaus durch die Anzahl der gleichzeitig eingesetzten Schneiddrähte.
Mit 10 Schneiddrähten entstehen bis zu zehn gleiche Zuschnitte in derselben Schneidzeit, in der mit einem einzelnen Draht nur ein Teil gefertigt würde.
Wird die Maschine auf bis zu 20 Schneiddrähte erweitert, kann die parallele Produktionsmenge bei geeigneten Produkten entsprechend weiter steigen.
Entscheidend ist deshalb nicht nur die Schnittgeschwindigkeit, sondern wie viele Teile gleichzeitig in einem Arbeitsgang produziert werden können.
Die CUT5000S arbeitet mit beheizten Schneiddrähten, die für den kontinuierlichen Einsatz im Mehrdrahtbetrieb ausgelegt sind.
Beim Erhitzen dehnen sich die Schneiddrähte aus. Das mechanische Spannsystem nimmt diese Längenänderung auf und hält die Drähte während des Schneidens gespannt.
Die Schneiddrähte können werkzeuglos ein- und ausgehängt werden. Dadurch lassen sich Drahtanzahl und Drahtabstände an unterschiedliche Produkte und Produktionsaufgaben anpassen.
Die CUT5000S arbeitet serienmäßig mit einem mechanischen Drahtspannsystem. Eine pneumatische Drahtspannung ist bei dieser Baureihe nicht vorgesehen.
Spannfedern gleichen die thermische Längenänderung der erwärmten Schneiddrähte aus und halten die Drähte während des Schneidvorgangs gespannt.
Die Drähte werden werkzeuglos ein- und ausgehängt. Drahtanzahl und Drahtabstände können dadurch an die jeweilige Werkstückaufteilung angepasst werden.
Das System ist einfach aufgebaut und eignet sich für wiederkehrende Produktionsaufgaben, bei denen eine definierte Drahtaufteilung über längere Serien beibehalten wird.
Die Bedienung der CUT5000S folgt einem klaren Produktionsablauf: Drahtaufteilung einrichten, Schneidprogramm laden, Material bereitstellen und Auftrag starten.
Wiederkehrende Programme können gespeichert und für Serienaufträge erneut aufgerufen werden. Dadurch bleibt der Ablauf auch bei größeren Stückzahlen übersichtlich.
Während des Schneidens bewegt die Maschine den Tisch selbstständig durch den feststehenden Schneidrahmen. Der Bediener kann in dieser Zeit bereits Material für den nächsten Auftrag vorbereiten oder den weiteren Materialfluss organisieren.
Das serienmäßige Bedienpult stellt die wichtigsten Maschinenfunktionen direkt an der Anlage zur Verfügung. Zeichnung, CAM und Maschinenbedienung bleiben dabei klar voneinander getrennte Arbeitsschritte.
Auch bei der CUT5000S ist der Softwareablauf in drei klar getrennte Schritte aufgebaut: Zeichnung erstellen → Schneidprogramm erzeugen → Schneiden.
Konturen können mit einer Vektor- oder CAD-Software erstellt werden. Vektorprogramme eignen sich für grafische Konturen, freie 2D-Geometrien und Profile. Technische und maßhaltige Zeichnungen werden üblicherweise mit einer CAD-Software erstellt.
Die fertige Zeichnung wird in eine CAM-Software übernommen. Wir empfehlen styroCAM Mehrdraht für die Erstellung der Schneidprogramme.
In styroCAM werden Kontur, Drahtanzahl und die gewünschte Werkstückaufteilung definiert. Daraus entsteht das Maschinenprogramm für die vertikale Mehrdrahtproduktion.
styroCAM unterstützt unter anderem DXF, DWG und PLT und erzeugt den benötigten ISO-G-Code für die Maschinensteuerung.
Das fertige Schneidprogramm wird an die CUT5000S übertragen. An der Maschine wird der Auftrag geladen, die Startposition festgelegt und der Schneidvorgang gestartet.
Die Maschinensteuerung übernimmt anschließend den programmierten Ablauf und bewegt den Tisch kontrolliert durch den Schneidrahmen.
styroCAM ist empfohlen, aber nicht zwingend erforderlich. Auch andere CAM-Systeme können eingesetzt werden, wenn sie einen geeigneten ISO-G-Code für die Maschinensteuerung erzeugen.
Im Servicefall unterstützen wir Sie direkt per Telefon, E-Mail oder Fernwartung. Viele Fragen zu Maschine, Steuerung oder Software können so gemeinsam mit unserem technischen Team geklärt werden.
Bei einer Störung unterstützen wir bei der Fehlersuche und Eingrenzung der Ursache. Benötigte Ersatz- und Verschleißteile können direkt bei uns bezogen und kurzfristig versendet werden.
Viele Komponenten sind gut zugänglich und können nach Rücksprache auch vom eigenen technischen Personal geprüft oder ausgetauscht werden.
Ist eine Lösung aus der Ferne nicht möglich, kann bei Bedarf ein Servicetechniker vor Ort eingesetzt werden. Ziel ist es, Stillstandszeiten in der Produktion möglichst kurz zu halten.
Die CUT5000S ist für einen geregelten Materialfluss und wiederkehrende Mehrdrahtproduktion ausgelegt. Entscheidend sind der feststehende Schneidrahmen, der verfahrbare Maschinentisch und die Möglichkeit, den Materialtransport weiter zu automatisieren.
Der Schneidrahmen der CUT5000S bleibt während des Schneidens fest an seiner Position. Die Schneiddrähte bilden damit eine definierte Schneidebene, durch die das Material bewegt wird.
Dieser Aufbau eignet sich besonders für Produktionsabläufe, bei denen das Material immer in derselben Richtung durch die Maschine geführt wird.
Der feste Schneidrahmen bildet gleichzeitig die Grundlage für die vertikale Anordnung mehrerer Schneiddrähte und eine klare, wiederholbare Werkstückführung.
Das Material liegt auf dem verfahrbaren Maschinentisch und wird während des Schneidens kontrolliert durch den feststehenden Schneidrahmen bewegt.
Damit übernimmt die Maschine nicht nur den Schneidvorgang, sondern gleichzeitig die definierte Bewegung des Materials. Der Block muss während des Schnitts nicht manuell nachgeführt werden.
Das Konzept schafft eine klare Richtung für Zuführung, Schneiden und Weitertransport und lässt sich deshalb gut in wiederkehrende Produktionsabläufe integrieren.
Die CUT5000S wird serienmäßig mit 10 vertikalen Schneiddrähten ausgestattet. Für Anwendungen mit höherer paralleler Stückzahl kann die Maschine auf bis zu 20 Drähte erweitert werden.
Dadurch entstehen mehrere identische Zuschnitte gleichzeitig in einem Arbeitsgang. Die verfügbare Produktionszeit wird so nicht durch aufeinanderfolgende Einzelschnitte verbraucht, sondern für parallele Fertigung genutzt.
Je mehr gleiche Teile innerhalb eines Auftrags benötigt werden, desto stärker wirkt sich die Mehrdrahtproduktion auf den möglichen Output der Maschine aus.
Die CUT5000S kann optional mit einem angetriebenen Förderband und Rolltischen ergänzt werden.
Dadurch lässt sich das Material vor der Maschine bereitstellen, durch den Schneidbereich transportieren und anschließend auf der Auslaufseite weiterführen.
Besonders bei wiederkehrenden Serien reduziert ein geregelter Materialfluss manuelle Transportwege und erleichtert die Einbindung der Maschine in bestehende Produktionslinien.
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| Modell | CUT5125S | CUT5130S | CUT5251S | CUT5301S |
|---|---|---|---|---|
| Drahtlänge | 1.250 mm | 1.250 mm | 2.500 mm | 3.000 mm |
| Arbeitsbereich L × B * | 2.500 × 1.250 mm | 3.000 × 1.250 mm | 1.250 × 2.500 mm | 1.250 × 3.000 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm |
| Anzahl der Achsen | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Anzahl der Schneiddrähte | 10 Standard / bis 20 optional | 10 Standard / bis 20 optional | 10 Standard / bis 20 optional | 10 Standard / bis 20 optional |
| Drahtausrichtung | vertikal | vertikal | vertikal | vertikal |
| Stromanschluss | 220–380 VAC, 50–60 Hz | 220–380 VAC, 50–60 Hz | 220–380 VAC, 50–60 Hz | 220–380 VAC, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 6.500 × 2.500 mm | ca. 7.500 × 2.500 mm | ca. 3.500 × 4.000 mm | ca. 3.500 × 4.500 mm |
| Maschinenhöhe | ca. 3.400 mm | ca. 3.400 mm | ca. 3.400 mm | ca. 3.400 mm |
| Maschinengewicht ca. | 750 kg | 850 kg | 730 kg | 790 kg |
| Technisches Datenblatt | ||||
| Preis zzgl. MwSt. | 37.950,00 € | 38.950,00 € | 38.950,00 € | 39.950,00 € |
| Anfrage | Anfrage | Anfrage | Anfrage |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Die CUT5000S-Serie wird als betriebsbereit vorbereitete CNC-Heißdrahtschneidemaschine geliefert. Maschine, Steuerung, Bedienpult und grundlegende Software sind bereits enthalten.
Die CUT5000S kann an den gewünschten Produktionsablauf angepasst und bei Bedarf für höhere Stückzahlen, Materialtransport und automatisierte Auftragsabläufe erweitert werden.
Serienmäßig arbeitet die CUT5000S mit 10 Schneiddrähten. Optional kann die Maschine auf bis zu 20 Drähte erweitert werden.
Dadurch können bei geeigneten Produkten noch mehr identische Zuschnitte gleichzeitig entstehen und die Produktionsmenge pro Schneidzyklus weiter erhöht werden.
Das optionale Förderband unterstützt den kontrollierten Materialtransport auf dem Maschinentisch.
Besonders bei wiederkehrenden Serien kann das Material dadurch gleichmäßiger zugeführt, durch den Schneidbereich bewegt und für den nächsten Produktionsschritt weitertransportiert werden.
Rolltische vor und hinter der Maschine erleichtern das Zuführen und Abnehmen des Materials.
Sie unterstützen einen gleichmäßigen Materialfluss und reduzieren den manuellen Aufwand beim Be- und Entladen der Maschine.
Die CUT5000S nehmen Sie in der Regel selbst in Betrieb – dafür stellen wir Ihnen Unterlagen und Videos bereit und unterstützen bei Bedarf per Remote-Service.
Auf Wunsch übernehmen unsere Techniker Installation und Inbetriebnahme direkt bei Ihnen – aufgebaut, angeschlossen, geprüft und betriebsbereit übergeben.
Software- und Anwendungsschulungen sind bei cnc-multitool, bei Ihnen vor Ort oder online per TeamViewer möglich.
Ja. Die Maschine wird serienmäßig für 10 Schneiddrähte ausgelegt, es müssen aber nicht immer alle Drähte eingesetzt werden. Für einen Auftrag werden nur die Schneiddrähte eingehängt, die für die gewünschte Werkstückaufteilung benötigt werden.
Nein. Die Drähte können entsprechend dem gewünschten Produkt mit unterschiedlichen Abständen eingehängt werden. Dadurch lässt sich die Drahtaufteilung an die jeweilige Produktionsaufgabe anpassen.
Die Mehrdrahtproduktion ist vor allem dafür ausgelegt, gleiche Konturen mehrfach gleichzeitig zu schneiden. Alle eingesetzten Drähte folgen demselben programmierten Schneidweg; unterschiedliche Konturen können deshalb nicht unabhängig voneinander mit einzelnen Drähten gefahren werden.
Nein. Die CUT5000S ist für vertikales Mehrdrahtschneiden ausgelegt. Wenn eine Produktion regelmäßig horizontale und vertikale Mehrdrahtschnitte benötigt, ist ein anderes Maschinenkonzept sinnvoll.
Der heiße Draht trennt das Material ohne mechanischen Druck. Bei korrekt eingestellter Drahttemperatur und Schnittgeschwindigkeit entstehen glatte und gleichmäßige Schnittflächen.
Der Schnittspalt liegt typischerweise bei etwa 1–2 mm. In der CAM-Software kann der Schnittspalt berücksichtigt werden, damit die fertige Kontur maßhaltig geschnitten wird.
Beim Heißdrahtschneiden entsteht kein Sägestaub, da das Material mit einem erhitzten Draht getrennt und nicht mechanisch gesägt oder gefräst wird.
Nein. Die CUT5000S arbeitet mit einem mechanischen Drahtspannsystem. Eine pneumatische Drahtspannung ist für diese Baureihe nicht vorgesehen.
Ja. Mit optionalem Förderband und Rolltischen kann die Maschine für wiederkehrende Material- und Auftragsabläufe erweitert und in bestehende Produktionsprozesse eingebunden werden.
Wenn Sie noch keinen Materiallieferanten haben, unterstützen wir Sie gerne bei der Auswahl. Je nach Standort können wir Ihnen einen passenden Lieferanten für Styropor oder Neopor nennen oder bei der Materialbeschaffung helfen.
Die CUT5000S ist für EPS (Styropor) und Neopor ausgelegt. XPS gehört nicht zu dieser Baureihe; für PU, PUR, PIR, Steinwolle oder Glaswolle ist unsere CNC-Kaltdraht-/Fastwire-Serie vorgesehen.
Je nach Modell verarbeitet die CUT5000S Blöcke mit einer Länge von bis zu 3.000 mm und einem Querschnitt von bis zu 1.250 × 1.250 mm. Die verfügbaren Drahtlängen von 1.250, 2.500 und 3.000 mm bestimmen die Arbeitsbreite für den Mehrdrahtschnitt.
Konturschnitte werden typischerweise mit etwa 400–450 mm/min je Draht geschnitten. Der eigentliche Produktivitätsvorteil entsteht durch die Anzahl der gleichzeitig eingesetzten Drähte – mit 10 bis 20 Schneiddrähten vervielfacht sich die Teilemenge in derselben Schneidzeit.
Wir empfehlen styroCAM Mehrdraht, das speziell auf die Mehrdrahtproduktion abgestimmt ist und aus Kontur, Drahtanzahl und Werkstückaufteilung den ISO-G-Code erzeugt. styroCAM ist empfohlen, aber nicht zwingend – auch andere CAM-Systeme mit geeignetem ISO-G-Code lassen sich einsetzen.
Die CUT5000S wird als Produktionsmaschine auftragsbezogen gefertigt. Die Produktions- und Lieferzeit liegt bei ca. 6–8 Wochen ab Auftragsbestätigung – je nach Modell, Ausstattung und Auslastung. Den konkreten Termin stimmen wir bei der Anfrage mit Ihnen ab.
Ja. Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile, jederzeit direkt bei uns nachbestellbar und werkzeuglos wechselbar.
Erleben Sie die CUT5000S Serie bei einer Vorführung in Ilmenau und sehen Sie das vertikale Mehrdrahtschneiden unter realen Produktionsbedingungen.
Bringen Sie gerne eigene Konturen, Materialien oder Produktionsaufgaben mit. Gemeinsam können wir prüfen, welche Drahtanzahl, Maschinenkonfiguration und Materialführung für Ihre Produktion sinnvoll sind.
Dabei klären wir auch, welches Modell, welche Drahtlänge, welche Fördertechnik und welche Software zu Ihrem Produktionsablauf passen.
Vorführung anfragenErgänzen Sie Ihre CUT5000S mit passender Software, Fördertechnik und weiteren Maschinen für Ihre Produktion. Hier finden Sie Lösungen für Schneiden, Materialhandling und weitere Produktionsschritte.