4 CNC-Achsen. Ein Schneiddraht. Mehr Höhe. Mehr Möglichkeiten.
Die CUT2000S verarbeitet ganze EPS-Blöcke und schneidet daraus genau die Platte oder den Blockabschnitt, den Sie für Ihren Auftrag benötigen.
Benötigen Sie 70 mm, schneiden Sie 70 mm. Benötigen Sie 80 mm, schneiden Sie 80 mm. So sind Sie nicht auf verfügbare Standardplatten angewiesen, reduzieren Lagerbestand und Materialabfall und fertigen nach Bedarf.
Aus dem zugeschnittenen Vorprodukt fertigen Sie direkt Ihr Bauteil – zum Beispiel Buchstaben, Profile, Konturen, Muster oder Modellbauteile.
1.080 mm Arbeitshöhe. Vier CNC-Achsen. Ein Schneiddraht.
Ob Platten oder ganze Blöcke: Aus EPS, XPS und EPP entstehen auf der CUT2000S unter anderem:
Konturenscharfe Buchstaben und Logos aus XPS – auch großformatig – für Werbung, Messe- und Ladenbau.
Muster, Prototypen und Einzelteile aus EPS, XPS und EPP für Entwicklung, Konstruktion und Bemusterung.
Tragflächen und Bauteile aus EPP für Modellflug und Drohnen – mit konischen und verschränkten 4-Achs-Profilen.
Die CUT2000S verarbeitet ganze EPS-Blöcke sowie Platten aus EPS, XPS und EPP.
Die CUT2000S nimmt ganze EPS-Blöcke bis 1.250 × 1.050 × 1.250 mm (B × H × L) auf. Der Block dient als Ausgangsmaterial für Platten und individuelle Bauteile.
Neben Blöcken verarbeitet die CUT2000S handelsübliche Platten aus EPS, XPS und EPP – gängige Formate bis 1.250 × 600 mm. Materialstärken sind üblicherweise bis 200 mm erhältlich.
EPS (Styropor) und XPS (Styrodur) eignen sich für Profile, Buchstaben, Logos, Konturen und Modelle. EPP wird zum Beispiel für Modellbau, Tragflächen und Verpackungsteile eingesetzt.
Die CUT2000S verarbeitet ganze EPS-Blöcke und Platten. Je nach Auftrag schneiden Sie zunächst ein Vorprodukt aus dem Block oder bearbeiten den Block direkt.
Aus einem EPS-Block schneiden Sie genau die Plattenstärke und das Format, das Sie für Ihren Auftrag benötigen. So entsteht Ihr Vorprodukt direkt aus dem Rohblock.
Der Block kann auch direkt als Werkstück genutzt werden. Mit bis zu 1.250 mm Drahtlänge schneiden Sie Profile, Konturen und Formteile direkt aus dem Block.
Mehrere gleiche oder unterschiedliche Konturen lassen sich in einem Block anordnen und nacheinander schneiden. Nach dem Start arbeitet die Maschine das Programm selbstständig ab.
Vorhandene Platten aus EPS, XPS oder EPP legen Sie liegend auf den Maschinentisch oder stellen sie senkrecht. Daraus schneiden Sie 2D-Konturen.
Stehend positioniert schneiden Sie dieselbe Kontur aus mehreren Platten in einem Arbeitsgang – praktisch für wiederkehrende Teile und kleine Serien.
Werden die vier CNC-Achsen für linke und rechte Drahtseite getrennt geführt, folgt jedes Drahtende einer eigenen Kontur. So schneidet die CUT2000S konische und verschränkte 4-Achs-Formen, deren Querschnitt sich über die Länge verändert – etwa Tragflächenprofile für Modellbau und Drohnen oder konisch zulaufende Formteile aus Platte und Block.
CUT2100S und CUT2510S arbeiten nach demselben Prinzip. Der Unterschied liegt im Maschinentisch: fest bei der CUT2100S (Drahtlänge 1.250 mm), variabel bei der CUT2510S. Mit dem variablen Tisch stellen Sie die Drahtlänge (400–1.250 mm) auf die Breite Ihres Rohmaterials ein.
Das zahlt sich vor allem bei kurzen, stark verschränkten Teilen wie Tragflächen aus: Eine kürzere freie Drahtlänge bleibt straffer, folgt der Kontur genauer und ermöglicht Zuschnitte, die mit einem langen Draht nicht gelingen. Auch beim XPS-Schnitt sorgt der kurze Draht für saubere Kanten. Beide Modelle sind auf Anfrage mit 2.000 mm Drahtlänge erhältlich.
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| Modell | CUT2100S | CUT2510S |
|---|---|---|
| Maschinentisch | fest | variabel |
| Drahtlänge | 1.250 mm | 400–1.250 mm |
| Arbeitsbereich L × B | 1.280 × 1.250 mm | 1.280 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 1.080 mm | 1.080 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 |
| Anzahl der Drähte | 1 | 1 |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Wie schnell Sie schneiden, richtet sich nach Material und Materialdichte.
Für EPS sind rund 400–650 mm/min typisch, für XPS und EPP etwa 350–400 mm/min.
Begrenzend sind beim Heißdrahtschneiden vor allem Draht und Material, nicht die Maschine: Der erhitzte Draht schmilzt sich durch das Werkstück, ganz ohne mechanischen Kontakt.
Zum Einsatz kommt unser TiTA64 Schneiddraht (0,35 oder 0,40 mm) – eigens fürs Heißdrahtschneiden entwickelt, glüh- und reißfest.
Spannfedern halten den Draht beim Erhitzen straff und gleichen seine Längenänderung aus. Für parallele Schnitte kommen harte Federn zum Einsatz, für unabhängige Schnitte mit Drahtlängenänderung weiche Federn.
Draht und Federn sind Verschleißteile und jederzeit direkt bei uns nachbestellbar.
Die CUT2000S ist bewusst einfach zu bedienen – auch ohne CNC-Erfahrung.
Der Ablauf bleibt immer gleich: Zeichnung erstellen, in ein Maschinenprogramm umwandeln, Schnitt starten – den Rest erledigt die Maschine selbstständig.
Passt ein Zuschnitt nicht auf Anhieb, ändern Sie einfach die Zeichnung und schneiden neu – ohne aufwändiges Umprogrammieren an der Maschine.
Spezielle CNC-Programmierkenntnisse braucht es nicht; neue Mitarbeitende sind schnell eingearbeitet.
Der Weg zum Schnitt führt über drei Software-Bausteine: Zeichen-, CAM- und Maschinensoftware. Welche Zeichen- und CAM-Software Sie einsetzen, entscheiden Sie selbst.
Konturen, Profile, Buchstaben und individuelle Geometrien zeichnen Sie in einer Vektor- oder CAD-Software. Für freie 2D-Konturen empfehlen wir CorelDRAW, für maßhaltige Zeichnungen eine beliebige 2D- oder 3D-CAD-Software. Geeignete Formate sind DXF, DWG und PLT.
Die CAM-Software wandelt die Zeichnung in ein Maschinenprogramm (ISO-G-Code) für 2D- und 4-Achs-Schnitte um. Unsere eigene Lösung heißt styroCAM.
Das fertige ISO-G-Code-Programm laden Sie in die Maschinensoftware; über den USB-Controller geht es an die 4-Achs-CNC-Steuerung. Wir setzen dafür Mach3 ein – enthalten im erforderlichen USB-Maschinen-Softwarepaket, nicht im Grundumfang der Maschine. Die Wahl bleibt Ihnen überlassen: Jede andere geeignete Maschinensoftware ist ebenso möglich.
Im Servicefall sind wir direkt für Sie da – per Telefon, E-Mail oder Fernwartung. Die meisten Anliegen sind so schnell gelöst.
Die CUT2000S ist wartungsfreundlich aufgebaut: Wichtige Teile sind gut erreichbar und nach kurzer Anleitung selbst zu tauschen. Ersatzteile haben wir auf Lager und versenden sie kurzfristig.
Die CUT2000S gibt es in zwei Ausführungen. Die CUT2100S arbeitet mit festem Maschinentisch, die CUT2510S mit variablem Maschinentisch und einstellbarer Drahtlänge.
Die CUT2100S kommt serienmäßig mit festem Maschinentisch samt Auflageplatte.
Er bietet eine definierte Auflage für Platten und Blöcke und macht das Ausrichten des Materials im Arbeitsbereich einfach.
Aus der festen Maschinenbreite ergibt sich eine Drahtlänge von 1.250 mm.
Die CUT2510S ist serienmäßig mit variablem Maschinentisch ausgestattet.
Der Abstand der beiden Maschinenseiten ist verstellbar. So passen Sie die Drahtlänge flexibel zwischen 400 und 1.250 mm an unterschiedliche Materialbreiten und Schneidaufgaben an.
CUT2100S und CUT2510S besitzen vier CNC-gesteuerte Schneidachsen. Die beiden Enden des Schneiddrahts fahren parallel oder unabhängig voneinander.
Parallel geführt entstehen klassische 2D-Konturen und gerade Schnitte. Unabhängig geführt entstehen an den beiden Drahtenden – links und rechts – unterschiedliche Konturen.
So gelingen auch konische und verschränkte 4-Achs-Schnitte.
Der Schneiddraht wird zwischen den Schneidarmen mechanisch über Federn gespannt.
Ein- und Aushängen gelingt ohne Werkzeug. Je nach Schnittart nutzen Sie unterschiedliche Federn:
4-Achs-CNC-Steuerung: Sie steuert die Maschine; die Schnittprogramme kommen vom Windows-PC und werden ausgeführt. Mit der optionalen Relaybox schalten Sie den Schneiddraht zusätzlich direkt aus der Maschinensoftware ein und aus.
Netzteil mit automatischer Stromregelung: Es liefert die nötige Leistung und hält die Heizleistung auch bei wechselnder Drahtlänge weitgehend konstant.
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| Modell | CUT2100S | CUT2510S |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 1.280 × 1.250 mm | 1.280 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 1.080 mm | 1.080 mm |
| Drahtlänge | 1.250 mm |
variabel, 400–1.250 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 |
| Antriebsart | Spindelantrieb | Spindelantrieb |
| Variable Drahtlänge | nein | serienmäßig |
| Stromanschluss | 110–220 VAC, 50–60 Hz | 110–220 VAC, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 1.800 × 1.900 mm | ca. 1.920 × 1.940 mm |
| Maschinenhöhe | 2.000 mm | 2.000 mm |
| Maschinengewicht ca. | 180 kg | 175 kg |
| Technisches Datenblatt | ||
| Preis zzgl. MwSt. | 8.450,00 € | 9.850,00 € |
| Anfrage | Anfrage |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Jede CUT2000S wird bei uns im Werk montiert, eingestellt und funktionsgeprüft und in transportoptimierten Baugruppen geliefert. Vor Ort bauen Sie nur den Maschinentisch auf, richten die Maschine aus und schließen die Elektronik an.
Das USB-Softwarepaket verbindet Windows-PC und CNC-Steuerung und führt die Schnittprogramme aus.
Enthalten sind die Maschinensoftware Mach3 und der USB-Controller. Die Bedienoberfläche ist auf das Heißdrahtschneiden optimiert und vollständig vorkonfiguriert.
Für die Schnittprogramme benötigen Sie eine CAM-Software – zum Beispiel unser styroCAM.
Betrieben wird die Maschine über einen Windows-PC. Auf Wunsch liefern wir ein fertig vorbereitetes Computer-Paket.
Dazu gehören PC, Monitor, Tastatur und Maus – die Maschinensoftware ist bereits installiert und eingerichtet.
Mit passendem Zubehör rüsten Sie die CUT2000S für Ihre Fertigung aus.
Die optionale Relaybox wird mit der Maschinensteuerung und dem Drahtnetzteil verbunden und schaltet den Schneiddraht per Softwarebefehl automatisch ein und aus.
So lässt sich das Schalten des Drahtes direkt in den Programmablauf einbinden.
Die optionale Arbeitskonsole bringt Monitor, Tastatur und Maus direkt an die Maschine.
Auf Wunsch wandern auch Steuerung und Netzteil in die Konsole – für einen kompakten, aufgeräumten Arbeitsplatz.
Schneiddraht ist ein Verbrauchsmaterial und lässt sich bei Bedarf rasch und ohne Werkzeug wechseln.
Er hält im normalen Betrieb sehr lange – viele Kunden verbrauchen weniger als 100 Meter pro Jahr.
Der Wechsel dauert rund 2 Minuten. Ersatzdraht und passende Federn gibt es als Zubehör.
Mit dem optionalen Rotationstisch wird das Material während des Schneidens gedreht. So lassen sich rotationssymmetrische und runde Bauteile fertigen.
Der Rotationstisch wird über die CNC-Steuerung angesteuert und lässt sich direkt in den Programmablauf einbinden.
Die passenden Schneidprogramme für Draht und Rotation erstellen Sie mit unserer CAM-Software styroCAM.
Die CUT2000S ist für die einfache Selbstmontage vorbereitet. CNC-Vorkenntnisse sind dafür nicht erforderlich.
Sie bauen nur den Maschinentisch auf und schließen Steuerung und Computer an – alles Weitere ist Plug-and-play.
Ein Video führt Schritt für Schritt durch den Aufbau. Bei Fragen helfen wir zusätzlich per Telefon oder Fernwartung.
Die CUT2000S verarbeitet EPS, XPS und EPP.
Passendes Material bekommen Sie direkt bei uns – oder wir nennen Ihnen einen geeigneten Lieferanten in Ihrer Nähe.
Der heiße Draht schmilzt sich durch und versiegelt die Kante dabei glatt. Nacharbeit ist meist überflüssig – die Teile sind direkt einsatzbereit.
Das Heißdrahtschneiden arbeitet kraftfrei: Der Draht schmilzt sich berührungslos durch das Material, ohne Schneiddruck. Blöcke und Platten müssen deshalb nicht aufwendig gespannt werden. Ab etwa 20 mm Stärke stehen die meisten Platten von allein; dünnere fixieren Sie bei Bedarf mit einem Stück doppelseitigem Klebeband.
Der Schnittspalt (Kerf) beträgt rund 1-2 mm und lässt sich über die Drahttemperatur direkt am Gerät einstellen. In der CAM-Software geben Sie den gewünschten Spalt vor; sie kompensiert ihn automatisch, sodass Ihre Teile maßhaltig bleiben.
Beim Heißdrahtschneiden entsteht kein Staub: Das Material wird geschmolzen, nicht gesägt.
Nahezu geräuschfrei – zu hören ist höchstens das leise Surren der Achsantriebe. Das Schneiden selbst ist praktisch lautlos.
Ja. Linke und rechte Achseinheit arbeiten unabhängig, sodass der Draht an beiden Enden verschiedenen Konturen folgt – so entstehen konische und verschränkte Formen wie Tragflächen. Frei modellierte 3D-Oberflächen wie beim Fräsen sind mit Heißdraht jedoch nicht möglich.
Ja. Mehrere Teile ordnen Sie in einer Zeichnung an und schneiden sie in einem Programm nacheinander. Ebenso lassen sich mehrere Platten nebeneinander auflegen und gemeinsam schneiden – das spart Zeit und nutzt die Arbeitsfläche optimal.
Nein. Wer am Computer eine Kontur zeichnen kann, kommt mit der CUT2000S zurecht – der Weg von der Zeichnung zum Schnitt ist bewusst einfach.
Sehr wenig. Wesentliche Verschleißteile sind Schneiddraht und Spannfedern. Die Spindelantriebe der Achsen sollten Sie ab und zu fetten – sonst braucht die Maschine keine besondere Pflege.
Ja. Verschleiß- und Ersatzteile wie Schneiddraht und Federn erhalten Sie jederzeit direkt bei uns.
Beim Schneiden können leichte Dämpfe entstehen. Je nach Material, Raumgröße und Nutzungsdauer ist daher eine ausreichende Belüftung nötig. Wer sie nicht sicherstellen kann, bestellt die Maschine optional mit Einhausung und Absauganschluss – nur zusammen mit der Maschine erhältlich und nicht nachrüstbar.
Der Draht hält lange; wie oft er getauscht wird, hängt von Material und Nutzung ab. Der Wechsel ist mit wenigen Handgriffen erledigt.
Die CUT2000S eignet sich für Einzelteile, wiederkehrende Zuschnitte und kleinere Serien aus Platten und Blöcken. Für dauerhaft hohe Stückzahlen und industrielle Serienproduktion sind unsere größeren Produktionsmaschinen ausgelegt.
Erleben Sie die CUT2000S Serie bei einer Vorführung in Ilmenau. Wir zeigen Ihnen die CNC-Heißdrahtschneidemaschine im Einsatz und erklären die Unterschiede zwischen CUT2100S und CUT2510S.
Bringen Sie gern eigenes Material mit und schneiden es direkt vor Ort – so sehen Sie sofort, ob die Maschine zu Ihrer Anwendung passt.
Außerdem beraten wir Sie zur passenden Steuerungs-, Computer- und CAM-Ausstattung.
Kurzfristig lieferbar – alle Komponenten auf Lager, Lieferzeit ca. 2–3 Wochen.
KontaktRüsten Sie Ihre CNC-Heißdrahtschneidemaschine mit passendem Zubehör, Software und weiterer Ausstattung aus. Hier finden Sie Produkte, die Maschinenbetrieb, Programmerstellung und den täglichen Einsatz sinnvoll ergänzen.
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