4-Achs-CNC-Heißdrahtmaschine für Modellbau, Muster und Werbetechnik – Zeichnen. Schneiden. Fertig.
Die CUT1600S ist eine CNC-Heißdrahtmaschine für alle, die Platten aus EPS, XPS und EPP selbst und flexibel zuschneiden möchten – ohne jeden Zuschnitt extern vergeben zu müssen.
Ob Modellbau und Drohnen-Tragflächen, Muster und Prototypen, Buchstaben und Logos oder Profile und Platten: Sie fertigen Ihre Teile in der eigenen Werkstatt, genau dann, wenn Sie sie brauchen.
Mit vier CNC-Achsen schneiden Sie gerade, konische und verschränkte Konturen mit einem Schneiddraht – von der einfachen 2D-Kontur bis zur beidseitig unterschiedlichen 4-Achs-Form.
Zur Auswahl stehen die CUT1610S mit festem Maschinentisch und die CUT1610SV mit variablem Tisch und einstellbarer Drahtlänge.
Die CUT1600S wird vor allem in Werkstätten, im Modellbau und in der Werbetechnik eingesetzt. Aus EPS-, XPS- und EPP-Platten entstehen zum Beispiel:
Einzelteile, Muster und Prototypen aus EPS, XPS und EPP für Entwicklung und Bemusterung.
Tragflächen und Bauteile aus EPP für Modellflug und Drohnen – auch mit konischen und verschränkten 4-Achs-Konturen.
Die CUT1600S verarbeitet EPS-, XPS- und EPP-Platten. EPS (Styropor) und XPS (Styrodur) eignen sich für Profile, Konturen, Buchstaben, Logos und Modelle. EPP wird bis zu einem Raumgewicht von etwa 40 kg/m³ verarbeitet und eignet sich unter anderem für Modellbau, Tragflächen und Verpackungen.
EPS, XPS und EPP werden auf der CUT1600S hauptsächlich als Platten verarbeitet und lassen sich besäumen, auf die gewünschte Dicke schneiden und zu 2D- oder verschränkten 4-Achs-Konturen weiterverarbeiten.
Zusätzlich können auf der CUT1600S auch kleine EPS-Blöcke aufgenommen und bearbeitet werden. Die maximalen Materialabmessungen betragen etwa 1.250 × 1.250 × 600 mm (L × B × H).
Je nach gewünschtem Zuschnitt bearbeiten Sie Ihr Material liegend oder stehend auf dem Maschinentisch.
Platten und kleine EPS-Blöcke werden flach auf den Maschinentisch gelegt, ausgerichtet und mit dem Schneiddraht CNC-genau geschnitten.
So entstehen Profile, Buchstaben, Konturen und andere individuelle 2D-Zuschnitte aus EPS, XPS und EPP.
Das Heißdrahtschneiden arbeitet kraftfrei: Der Schneiddraht berührt das Material nicht, sondern schmilzt sich hindurch. Das Material kann dabei nicht verschoben werden und muss nicht fixiert werden.
Platten können auch senkrecht auf dem Maschinentisch positioniert werden. So lässt sich dieselbe Kontur aus mehreren Platten in einem Arbeitsgang schneiden.
Da kraftfrei geschnitten wird, können die Platten ab etwa 2 cm Dicke selbstständig stehen und müssen in der Regel nicht fixiert werden.
Praxis-Tipp: Dünnere Platten hält ein kleines Stück doppelseitiges Klebeband zwischen Tisch und Platte zuverlässig – mehr braucht es nicht.
Diese Arbeitsweise eignet sich besonders für Serienzuschnitte mit gleichen Bauteilen.
Mit vier unabhängig gesteuerten CNC-Achsen folgen die beiden Enden des Schneiddrahts unterschiedlichen Konturen. So entstehen konische und verschränkte 4-Achs-Formen wie Tragflächen für Modellbau und Drohnen oder konische Profile, deren Querschnitt sich über die Länge verändert.
Die CUT1610S und die CUT1610SV arbeiten nach dem gleichen Prinzip. Der Unterschied ist der Maschinentisch: bei der CUT1610S fest (Drahtlänge 1.250 mm), bei der CUT1610SV variabel. Über den variablen Tisch passen Sie die Drahtlänge (450–1.250 mm) an die Breite Ihres Bauteils an.
Das bringt vor allem bei kurzen, stark verschränkten Teilen wie Tragflächen Vorteile: Ein kürzerer Draht bleibt straffer, folgt der Kontur genauer und macht Zuschnitte möglich, die mit einem langen Draht nicht gelingen. Auch beim Schneiden von XPS sorgt der kurze Draht für saubere Schnitte ohne Wellen.
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| Modell | CUT1610S | CUT1610SV |
|---|---|---|
| Maschinentisch | fest | variabel |
| Drahtlänge | 1.250 mm | 450–1.250 mm |
| Arbeitsbereich L × B | 1.280 × 1.250 mm | 1.280 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 680 mm | 680 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 |
| Anzahl der Drähte | 1 | 1 |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit hängt von Material und Materialdichte ab.
Bei EPS liegen typische Schnittgeschwindigkeiten bei etwa 400–650 mm/min, bei XPS und EPP bei etwa 350–400 mm/min.
Der begrenzende Faktor ist beim Heißdrahtschneiden in erster Linie der Schneiddraht und das Material – nicht die Maschine: Der erhitzte Draht schmilzt sich durch das Material, ohne es mechanisch zu berühren.
Die CUT1600S arbeitet mit unserem TiTA64 Schneiddraht (0,35 oder 0,40 mm) – speziell für das Heißdrahtschneiden entwickelt und glüh- und reißfest.
Spannfedern gleichen die Längenänderung beim Erhitzen aus und halten den Draht straff. Dabei gibt es harte Federn für parallele und weiche Federn für unabhängige Schnitte (mit Drahtlängenänderung).
Schneiddraht und Federn sind Verschleißteile und können bei Bedarf direkt bei uns nachbestellt werden.
Die Bedienung der CUT1600S ist bewusst einfach gehalten – auch ohne CNC-Vorkenntnisse.
Der Ablauf ist immer gleich: Sie erstellen eine Zeichnung, wandeln sie in ein Maschinenprogramm um und starten den Schnittvorgang. Den eigentlichen Schneidablauf übernimmt die Maschine anschließend selbstständig.
Passt ein Zuschnitt einmal nicht auf Anhieb, korrigieren Sie einfach die Zeichnung und schneiden erneut – ganz ohne aufwändige Umprogrammierung an der Maschine.
Spezielle CNC-Programmierkenntnisse sind dafür nicht erforderlich, und neue Mitarbeiter arbeiten sich in kurzer Zeit ein.
Für die CUT1600S setzen Sie drei Software-Bausteine ein – eine Zeichen-, eine CAM- und die Maschinensoftware. Welche Zeichen- und CAM-Software Sie nutzen, bleibt Ihnen überlassen.
Konturen, Profile, Buchstaben und individuelle Geometrien werden in einer Vektor- oder CAD-Software gezeichnet. Für freie 2D-Konturen empfehlen wir CorelDRAW, für maßhaltige Zeichnungen jede geeignete 2D- oder 3D-CAD-Software. Geeignete Formate sind DXF, DWG und PLT.
Eine CAM-Software übersetzt die Zeichnung in ein Maschinenprogramm (ISO-G-Code) für 2D- und 4-Achs-Schnitte. Unsere eigene ist styroCAM.
Das fertige ISO-G-Code-Programm wird in die Maschinensoftware geladen und über den USB-Controller an die 4-Achs-CNC-Steuerung übertragen. Als Maschinensoftware setzen wir Mach3 ein; sie ist Bestandteil des erforderlichen USB-Maschinen-Softwarepakets, im Grundumfang der Maschine selbst jedoch nicht enthalten. Sie sind in der Wahl frei und können ebenso jede andere geeignete Maschinensoftware verwenden.
Im Servicefall helfen wir Ihnen direkt – per Telefon, E-Mail oder Fernwartung. Die meisten Fragen lassen sich so schnell klären.
Die CUT1600S ist bewusst einfach aufgebaut: Wichtige Teile sind gut zugänglich und lassen sich nach kurzer Anleitung selbst tauschen. Benötigte Ersatzteile halten wir auf Lager und versenden sie kurzfristig.
Die CUT1600S ist einfach aufgebaut und für den Zuschnitt von Platten und kleineren Bauteilen ausgelegt. Vier CNC-Achsen und ein Schneiddraht genügen für gerade, konische und verschränkte Konturen.
Die CUT1610S wird serienmäßig mit einem festen Maschinentisch mit Platte geliefert.
Der Tisch bildet eine definierte Auflagefläche für Platten und kleine EPS-Blöcke und ermöglicht eine einfache Positionierung des Materials im Arbeitsbereich der Maschine.
Die feste Maschinenbreite ergibt eine Schneiddrahtlänge von 1.250 mm.
Die CUT1610SV wird serienmäßig mit einem variablen Maschinentisch geliefert.
Der Abstand zwischen den beiden Maschinenseiten kann verändert werden. Dadurch lässt sich die Schneiddrahtlänge flexibel zwischen 450 und 1.250 mm an unterschiedliche Plattenbreiten, kleine Styroporblöcke und Schnittaufgaben anpassen.
Die CUT1610SV verfügt außerdem serienmäßig über eine Armabstützung.
Die CUT1610S und CUT1610SV verfügen über vier CNC-gesteuerte Schneidachsen. Die beiden Seiten des Schneiddrahtes können parallel oder unabhängig voneinander verfahren werden.
Bei paralleler Bewegung entstehen klassische 2D-Konturen und gerade Zuschnitte. Durch die unabhängige Achsbewegung können unterschiedliche Konturen auf beiden Seiten der Platte oder des Blocks miteinander verbunden werden.
Damit sind auch konische und verschränkte 4-Achs-Schnitte möglich.
Der Schneiddraht wird über eine mechanische Federspannung zwischen den Schneidarmen gehalten.
Der Schneiddraht lässt sich ohne Werkzeug ein- und aushängen. Je nach Schnittart kommen unterschiedliche Federn zum Einsatz:
4-Achs-CNC-Steuerung: Sie steuert die Maschine an; die CNC-Schnittprogramme werden über den Windows-PC übertragen und ausgeführt. Mit der optionalen Relaybox lässt sich der Schneiddraht zusätzlich direkt über die Maschinensoftware ein- und ausschalten.
Netzteil mit automatischer Stromregelung: Es versorgt den Schneiddraht mit der nötigen Leistung und hält die Heizleistung auch bei Änderungen der Drahtlänge möglichst konstant.
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| Modell | CUT1610S | CUT1610SV |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 1.280 × 1.250 mm | 1.280 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 680 mm | 680 mm |
| Drahtlänge | 1.250 mm |
variabel, 450 - 1.250 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 |
| Antriebsart | Spindelantrieb | Spindelantrieb |
| Variable Drahtlänge | nein | serienmäßig |
| Stromanschluss | 110–220 VAC, 50–60 Hz | 110–220 VAC, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 1.800 × 1.900 mm | ca. 1.950 × 1.920 mm |
| Maschinenhöhe | 1.550 mm | 1.550 mm |
| Maschinengewicht ca. | 150 kg | 160 kg |
| Technisches Datenblatt | ||
| Preis zzgl. MwSt. | 6.950,00 € | 8.450,00 € |
| Anfrage | Anfrage |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
CUT1610S und CUT1610SV werden in unserem Werk montiert, eingestellt und funktionsgeprüft und in transportoptimierten Baugruppen geliefert. Vor Ort müssen nur der Maschinentisch montiert, die Maschine ausgerichtet und die Elektronik angeschlossen werden.
Das USB-Softwarepaket verbindet den Windows-PC mit der CNC-Steuerung und führt die Schnittprogramme aus.
Es umfasst die Mach3 Maschinensoftware und den USB-Controller, eingerichtet für den Betrieb der 4-Achs-Heißdrahtschneidemaschine.
Zum Erstellen der Schnittprogramme wird eine CAM-Software benötigt. Wir bieten dafür unser styroCAM an.
Für den Betrieb wird ein Windows-PC benötigt. Optional liefern wir die CUT1600S mit einem fertig vorbereiteten Computer-Paket.
Es umfasst Windows-PC, Monitor, Tastatur und Maus; die Maschinensoftware ist bereits installiert und konfiguriert.
Die CUT1600S lässt sich mit zusätzlicher Ausstattung an Ihren Arbeitsplatz und Ihre Anwendung anpassen.
Die optionale Relaybox wird an die Maschinensteuerung angeschlossen und schaltet den Schneiddraht über einen Softwarebefehl automatisch ein und aus.
Dadurch kann das Ein- und Ausschalten des Schneiddrahtes direkt in den Programmablauf integriert werden.
Mit der optionalen Arbeitskonsole werden Monitor, Tastatur und Maus direkt an der Maschine positioniert.
Zusätzlich können Maschinensteuerung und Netzteil in die Arbeitskonsole integriert werden. Dadurch entsteht ein kompakter und aufgeräumter Maschinenarbeitsplatz.
Schneiddraht ist ein Verbrauchsmaterial und kann bei Bedarf schnell und ohne Werkzeug gewechselt werden.
Der Draht kostet etwa 1 € pro Meter und hat im normalen Betrieb eine sehr lange Standzeit. Nach unserer Erfahrung verbrauchen viele CUT1610S-Kunden weniger als 100 Meter Schneiddraht pro Jahr.
Der Austausch dauert etwa 2 Minuten. Ersatzdraht und passende Federn sind als Zubehör erhältlich.
Die CUT1610S kann mit einer geschlossenen Maschineneinhausung ausgestattet werden.
Die Einhausung umschließt den Arbeitsbereich und kann mit einem Absauganschluss kombiniert werden, über den entstehende Dämpfe gezielt aus dem Maschinenbereich abgeführt werden können.
Transparente Türen ermöglichen weiterhin eine gute Sicht auf den Schneidprozess und einen einfachen Zugang zum Arbeitsbereich.
Die CUT1600S ist für die Selbstmontage entwickelt – das bekommt jeder hin, besondere Vorkenntnisse sind nicht nötig.
Sie müssen nur den Maschinentisch aufbauen sowie Steuerung und Computer anschließen. Alles Weitere ist Plug-and-play.
Ein Video zeigt den kompletten Aufbau Schritt für Schritt. Bei Fragen unterstützen wir Sie zusätzlich per Telefon oder Fernwartung.
Die CUT1600S schneidet EPS, XPS und EPP.
Das passende Material erhalten Sie direkt bei uns. Alternativ nennen wir Ihnen gern einen geeigneten Lieferanten in Ihrer Nähe.
Der heiße Draht schmilzt sich durch das Material und versiegelt die Kante dabei glatt. In der Regel ist keine Nacharbeit nötig – die Teile sind direkt einsatzbereit.
Der Schnittspalt (Kerf) liegt bei rund 1-2 mm und lässt sich über die Drahttemperatur beeinflussen – das stellen Sie am Gerät selbst ein. In der CAM-Software geben Sie den gewünschten Spalt vor, und die Software kompensiert ihn automatisch, damit Ihre Teile maßhaltig bleiben.
Beim Heißdrahtschneiden entsteht kein Staub – das Material wird geschmolzen, nicht gesägt.
Nahezu geräuschfrei. Zu hören ist allenfalls das leise Surren der Achsantriebe – der Schneidvorgang selbst ist praktisch lautlos.
Ja. Die linke und die rechte Achseinheit lassen sich unabhängig voneinander ansteuern, sodass der Draht an beiden Enden unterschiedlichen Konturen folgt – so entstehen konische und verschränkte Formen wie Tragflächen. Frei modellierte 3D-Oberflächen wie beim Fräsen sind mit Heißdraht dagegen nicht möglich.
Ja. Sie ordnen mehrere Teile in einer Zeichnung an und schneiden sie in einem Programm nacheinander. Ebenso können Sie mehrere Platten nebeneinander auflegen und gemeinsam schneiden – das spart Zeit und nutzt die Arbeitsfläche optimal aus.
Nein. Wer eine Kontur am Computer zeichnen kann, kommt mit der CUT1600S zurecht – der Weg von der Zeichnung zum fertigen Schnitt ist bewusst einfach gehalten.
Sehr wenig. Schneiddraht und Spannfedern sind die wesentlichen Verschleißteile. Die Achsen laufen über Spindelantriebe, die von Zeit zu Zeit gefettet werden sollten – darüber hinaus braucht die Maschine keine besondere Pflege.
Ja. Verschleißteile wie Schneiddraht und Federn sowie sämtliche Ersatzteile erhalten Sie jederzeit direkt bei uns.
Beim Schneiden können leichte Dämpfe entstehen. Je nach Material, Raumgröße und Nutzungsdauer ist daher eine ausreichende Belüftung erforderlich. Wer diese nicht sicherstellen kann, bestellt die Maschine optional mit Einhausung und Absauganschluss – diese ist nur zusammen mit der Maschine erhältlich und lässt sich nicht nachrüsten.
Der Draht hat eine lange Standzeit; wie oft er getauscht wird, hängt von Material und Nutzung ab. Der Wechsel ist mit wenigen Handgriffen erledigt.
Sie ist auf Werkstatt, Modellbau und Musterbau ausgelegt – ideal für einzelne Teile und kleine Stückzahlen. Für die durchgehende Serienfertigung großer Mengen sind unsere größeren Baureihen die bessere Wahl.
Besuchen Sie uns für eine Vorführung der CUT1600S Serie in Ilmenau. Gerne zeigen wir Ihnen die CNC-Heißdrahtschneidemaschine im Einsatz und erklären die Unterschiede zwischen CUT1610S und CUT1610SV.
Bringen Sie gern Ihr eigenes Material mit und schneiden Sie es direkt bei der Vorführung – so sehen Sie sofort, ob die Maschine zu Ihrer Anwendung passt.
Wir beraten Sie außerdem zur erforderlichen Steuerungs-, Computer- und CAM-Ausstattung.
Kurzfristig lieferbar – alle Komponenten auf Lager, Lieferzeit ca. 2–3 Wochen.
KontaktErgänzen Sie Ihre CNC-Heißdrahtschneidemaschine mit passendem Zubehör, Software und weiterer Ausstattung für Ihren Arbeitsplatz und Ihre Anwendung. Hier finden Sie Produkte, die den Maschinenbetrieb, die Programmerstellung und den täglichen Einsatz sinnvoll ergänzen.