CT5000SC
Blöcke effizient bearbeiten und in Serie schneiden
Halbautomatische Anlage mit Blockhandling, Ablängstation und Mehrdraht-Gatterschneidemaschine.
Mehr Durchsatz mit nur einem Bediener
Wer regelmäßig Styropor- oder Neoporblöcke verarbeitet, verliert viel Zeit mit Materialhandling, Ablängen, Umsetzen und dem Transport zwischen einzelnen Maschinen.
Die CT5000SC verbindet Blockhandling, Ablängen und Gatterschneiden zu einem durchgängigen Produktionsablauf. Ein Mitarbeiter kann die komplette Anlage bedienen und den Block vom Auflegen bis zum fertigen Zuschnitt begleiten.
Dadurch sinkt der Personal- und Handlingaufwand deutlich, während gleichzeitig ein hoher Materialdurchsatz möglich wird.
Die Anlage ist damit eine wirtschaftliche Lösung für Unternehmen, die regelmäßig größere Mengen Styropor- oder Neoporblöcke verarbeiten, aber bewusst auf eine technisch aufwendige und teure vollautomatische Anlage verzichten möchten.
Halbautomatisch statt vollautomatisch
Die CT5000SC ist keine vollautomatische Anlage, wie sie zum Beispiel große Blockhersteller einsetzen, und soll solche Systeme auch nicht ersetzen. Sie ist für Verarbeiter gedacht, die regelmäßig ganze Blöcke bearbeiten, aber bewusst auf eine kostenintensive Vollautomation verzichten möchten.
Blockhandling und Materialtransport zwischen den Stationen erfolgen durch den Bediener. Auch die Schneiddrähte werden manuell auf den jeweiligen Auftrag eingestellt.
Automatisiert sind die eigentlichen Schneidvorgänge. Dadurch bleibt die Anlage einfach und flexibel, während die Ablauflogik den Zeitaufwand gegenüber einzelnen voneinander getrennten Maschinen deutlich reduziert.
So läuft die Produktion ab
Der Block wird mit Gabelstapler und Blockgreifer vertikal an die Anlage gebracht und auf den Blockwender gestellt.
Über den Blockwender wird der Block anschließend kontrolliert von der vertikalen in die horizontale Position gebracht und auf die Rollenbahn abgelegt.
Anschließend wird der Block über die Rollenbahn manuell bis zum Längenanschlag der Ablängstation vorgeschoben. Das Ablängen erfolgt dann auf Knopfdruck.
Die abgelängten Blockabschnitte werden zur Gatterschneidemaschine weitergeschoben und dort vom Förderband übernommen. Anschließend werden sie automatisch durch das Schneidgatter transportiert und geschnitten.
Dabei erfolgt das horizontale und vertikale Schneiden entsprechend der zuvor eingestellten Schneiddrähte.
Die fertigen Zuschnitte laufen auf eine Auslaufrollenbahn oder mobile Rollenbahn. Eine mobile Rollenbahn kann anschließend von der Anlage weggefahren und durch eine weitere Rollenbahn ersetzt werden.
Maschinenmerkmale
Die CT5000SC kombiniert mehrere aufeinander abgestimmte Maschinenfunktionen zu einem durchgängigen Produktionsablauf. Jede Station übernimmt dabei einen klar definierten Arbeitsschritt, sodass ein Mitarbeiter die Anlage vom Auflegen des Blocks bis zum fertigen Zuschnitt bedienen kann.
Blockwender
Mit dem Blockwender wird der vertikal angelieferte Styropor- oder Neoporblock kontrolliert in die horizontale Bearbeitungsposition gebracht.
Dadurch kann ein Mitarbeiter den Block allein auflegen und für die weitere Verarbeitung vorbereiten. Zusätzliche Personen zum Kippen oder Umsetzen des Blocks sind nicht erforderlich.
Ablängstation
Über die Rollenbahn wird der Block bis zum manuellen Längenanschlag vorgeschoben. Das Ablängen erfolgt anschließend auf Knopfdruck.
Schnittgeschwindigkeit und Drahttemperatur können jederzeit an Material und Schneidaufgabe angepasst werden.
Optional kann die Ablängstation mit dem multiSTOP CNC-Positioniersystem ausgestattet werden. Damit lässt sich der Längenanschlag automatisch auf die gewünschte Blocklänge einstellen.
So lassen sich Blockabschnitte schnell auf die gewünschte Länge bringen, bevor sie zur Gatterschneidemaschine weitergeführt werden.
Mehrdraht-Gatterschneidemaschine
Die Gatterschneidemaschine übernimmt das horizontale und vertikale Schneiden der zuvor abgelängten Blockabschnitte.
Insgesamt stehen bis zu 60 Schneiddrähte zur Verfügung. Die Aufteilung der Drähte auf die horizontale und vertikale Schneideinheit kann passend zum jeweiligen Auftrag individuell erfolgen.
Das Einstellen der gewünschten Drahtabstände erfolgt manuell. Die Schneiddrähte werden entsprechend der benötigten Schnittabmessungen eingehängt und positioniert.
Schnittgeschwindigkeit und Drahttemperatur können jederzeit an Material und Schneidaufgabe angepasst werden.
Einhausung und Absaugung
Beim Heißdrahtschneiden von Styropor und Neopor entstehen Rauch und Gerüche. Bei der CT5000SC arbeiten bis zu 60 Schneiddrähte gleichzeitig. Ohne Absaugung würden sich Rauch und Gerüche innerhalb kurzer Zeit im gesamten Arbeitsbereich verteilen.
Der Schneidbereich ist deshalb eingehaust und im oberen Bereich mit einer Absaughaube ausgestattet. So wird der Rauch direkt dort erfasst, wo er beim Schneiden entsteht.
Der Anschluss erfolgt über einen Absaugschlauch mit 500 mm Durchmesser. Die Anlage kann an eine vorhandene betriebliche Absauganlage oder an ein separates Luftfiltergerät angeschlossen werden.
Auslaufrollenbahn
Die fertigen Zuschnitte werden nach dem Schneiden auf die Auslaufrollenbahn transportiert.
Optional kann eine mobile Rollenbahn eingesetzt werden. Diese lässt sich mit den fertigen Zuschnitten von der Anlage wegfahren und durch eine weitere Rollenbahn ersetzen.
Weniger Handling, mehr Produktion
Der größte Vorteil der CT5000SC liegt im durchgängigen Materialfluss. Der Block bleibt vom Auflegen bis zum fertigen Zuschnitt innerhalb einer zusammenhängenden Anlage und muss nicht ständig zwischen einzelnen Maschinen aufgenommen, umgesetzt und neu positioniert werden.
Dadurch kann ein Mitarbeiter den gesamten Ablauf allein bedienen. Während der Bediener das Material von Station zu Station weiterführt, übernehmen Ablängstation und Gatterschneidemaschine die eigentlichen Schneidvorgänge.
In der Praxis lassen sich so – abhängig von Material und Schnittaufgabe – etwa 1 m³ Styropor in rund 3 Minuten verarbeiten. Das entspricht einem möglichen Durchsatz von bis zu 20 m³ pro Stunde.
Dieser Durchsatz ist vor allem dann erreichbar, wenn über längere Zeit mit gleichen Schnittabmessungen produziert wird. Müssen die Drahtabstände häufig verändert und die Maschine immer wieder neu eingerichtet werden, reduziert sich der tatsächliche Durchsatz entsprechend.
Für Serien mit gleichbleibenden Abmessungen entsteht so ein sehr wirtschaftlicher Produktionsablauf mit geringem Personalaufwand, ohne die hohen Investitionskosten und die technische Komplexität einer vollautomatischen Blockanlage.
Schneiddrähte passend zum Auftrag einrichten
Vor Produktionsbeginn werden die Schneiddrähte manuell auf die gewünschten Schnittabmessungen eingestellt. Die horizontalen und vertikalen Drähte werden entsprechend positioniert und eingehängt.
Insgesamt können bis zu 60 Schneiddrähte eingesetzt werden. Die Aufteilung auf die horizontale und vertikale Schneideinheit kann individuell an den jeweiligen Auftrag angepasst werden.
Das Einrichten der Drahtabstände benötigt Zeit. Die CT5000SC ist deshalb besonders für Produktionen geeignet, bei denen über längere Zeit mit gleichen oder ähnlichen Abmessungen gearbeitet wird.
Ist das Schneidgatter einmal eingerichtet, können anschließend große Mengen gleicher Zuschnitte schnell und kontinuierlich verarbeitet werden.
Welcher Schneiddraht wird verwendet?
Die CT5000SC arbeitet mit Schneiddrähten mit 0,4 mm Durchmesser.
Die Schneiddrähte werden manuell eingehängt und über Spannfedern unter Spannung gehalten. Die Federn gleichen die Längenänderung des Drahtes beim Erwärmen aus und sorgen während des Schneidens für eine gleichmäßige Spannung.
Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile und können bei Bedarf direkt über cnc-multitool bezogen werden.
Technische Daten
| Modell | CT5000SC |
|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 1.250 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm |
| Drahtlänge | 1.300 mm |
| Anzahl Schneiddrähte | 60 |
| Antriebsart | Förderband |
| Absauganschluss | Ø 500 mm |
| Stromanschluss | 400 V 3~, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 12.000 × 2.500 mm |
| Maschinenhöhe | 2.600 mm |
| Gewicht | ca. 1.250 kg |
| Technisches Datenblatt | |
| Anfrage |
Lieferumfang
Enthalten sind:
- Mehrdraht-Gatterschneidemaschine
- Blockauflage und manueller Blockwender
- Ablängstation mit Längenanschlag
- Maschinensteuerung
- Netzteile für Schneiddrähte
- Schneiddrähte und Spannfedern
- Bedienungsanleitung
- 12 Monate Garantie
Optionen und Zubehör
Mobile Rollenbahn
Optional können zusätzliche mobile Rollenbahnen eingesetzt werden.
Die fertigen Zuschnitte laufen direkt auf die mobile Rollenbahn. Ist diese beladen, kann sie von der Anlage weggefahren und durch eine zweite Rollenbahn ersetzt werden.
So können die fertigen Teile weitertransportiert werden, während die CT5000SC weiterproduziert. Die Anlage muss für das Abnehmen und den Transport der Zuschnitte nicht angehalten werden.
Seitenwände
Optional kann die CT5000SC mit Seitenwänden ausgestattet werden. Sie führen stehende Platten während des Transports und verhindern, dass diese umkippen.
Gleichzeitig verhindern die Seitenwände bei kleinen Zuschnitten, dass Klötzchen seitlich von Rollenbahn oder Tisch fallen.
multiSTOP CNC-Positioniersystem
Optional kann die Ablängstation mit dem multiSTOP CNC-Positioniersystem ausgestattet werden. Damit lässt sich der Längenanschlag für unterschiedliche Blocklängen automatisiert positionieren.
Absauganlage
Für den Betrieb kann eine geeignete Absauganlage oder ein externes Filtergerät mit 500-mm-Anschluss eingesetzt werden.
Installation und Betrieb
Die CT5000SC wird in einzelnen Maschinenmodulen geliefert. Dazu gehören die jeweiligen Maschinenelemente wie Blockwender, Ablängstation, Gatterschneidemaschine und Rollenbahnen.
Die Anlage kann vom Kunden selbst aufgestellt und ausgerichtet werden. Die einzelnen Module werden am Einsatzort positioniert, miteinander verbunden und elektrisch angeschlossen.
Anschließend werden die Schneiddrähte auf die gewünschten Abmessungen eingestellt, die Absaugung angeschlossen und die Anlage für den ersten Produktionslauf eingerichtet.
Eine Installation und Inbetriebnahme durch cnc-multitool kann bei Bedarf zusätzlich vereinbart werden.
Was passiert im Servicefall?
Fragen zur Bedienung, Einstellung oder Fehlersuche können direkt mit unserem technischen Support geklärt werden.
Ersatz- und Verschleißteile wie Schneiddrähte und Spannfedern können direkt über cnc-multitool bezogen werden. Viele Komponenten sind gut zugänglich und können bei Bedarf vom Kunden selbst ausgetauscht werden.
Häufig gestellte Fragen
Für welche Unternehmen ist die CT5000SC gedacht?
Für Unternehmen, die regelmäßig ganze Styropor- oder Neoporblöcke verarbeiten, aber keine vollautomatische Produktionslinie benötigen.
Wie viele Mitarbeiter werden für die Anlage benötigt?
Der komplette Ablauf von Blockhandling, Ablängen und Gatterschneiden kann von einem Mitarbeiter bedient werden.
Ist die CT5000SC vollautomatisch?
Nein. Materialhandling und das Einstellen der Schneiddrähte erfolgen manuell. Die eigentlichen Abläng- und Schneidvorgänge werden maschinell ausgeführt.
Wie hoch ist der mögliche Durchsatz?
Je nach Material und Schnittaufgabe können etwa 1 m³ Styropor in rund 3 Minuten beziehungsweise bis zu 20 m³ pro Stunde verarbeitet werden.
Wie werden die Schneiddrähte eingestellt?
Die Schneiddrähte werden manuell eingehängt und entsprechend den gewünschten Schnittabmessungen positioniert.
Kann der Längenanschlag automatisiert werden?
Ja. Optional kann die Ablängstation mit dem multiSTOP CNC-Positioniersystem ausgestattet werden.
Wird eine Absauganlage benötigt?
Ja. Für den CE-konformen Betrieb ist eine geeignete Absauganlage mit 500-mm-Anschluss bauseits bereitzustellen.
CT5000SC live erleben
Besuchen Sie uns in Ilmenau und erleben Sie die CT5000SC im praktischen Einsatz. Gerne besprechen wir Ihre Blockgrößen, gewünschten Schnittabmessungen und Produktionsmengen.
Vorführung anfragenWeitere interessante Produkte und Zubehör
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