4 CNC-Achsen. Ein Schneiddraht. Offener Maschinentisch. Für den täglichen Produktionsalltag.
Die CUT3000S ist für die tägliche Produktion mit Styropor- und Neoporblöcken gebaut. Entscheidend ist nicht nur der Schnitt, sondern der komplette Ablauf: Material auflegen, ausrichten, schneiden, abräumen, nächster Auftrag.
Der offene Stahltisch lässt sich mit dem Gabelstapler beladen und ist so stabil, dass der Bediener darauf steigt und den Block direkt auf der Maschine verschiebt, dreht und ausrichtet. Der Block muss nicht millimetergenau zum Draht bewegt werden – der Draht fährt zum Block.
Vier unabhängig steuerbare CNC-Achsen schneiden gerade, konische und verschränkte Konturen. Zwischen den Schnitten positioniert die Maschine mit bis zu 6 m/min, damit der nächste Auftrag schnell startet.
Die CUT3000S ist eine Investition, die sich im täglichen Betrieb bezahlt macht.
Der größte Hebel ist die eigene Fertigung: Konturen, Profile und Zuschnitte entstehen im eigenen Haus, statt sie zuzukaufen. Das spart die Marge des Lieferanten und macht Sie unabhängig von Standardgrößen und Lieferzeiten – Sie reagieren direkt auf Aufträge und bleiben lieferfähig, ohne großes Lager.
Auch beim Material rechnet sich die Maschine: Aus dem ganzen Block fertigen Sie genau das, was der Auftrag braucht, und ordnen mehrere Konturen materialoptimiert in einem Programm an. Der Heißdraht schneidet kraftfrei und mit schmalem Schnittspalt – das hält den Verschnitt gering.
Im Produktionsalltag zählt der Durchsatz: Nach dem Start arbeitet die CUT3000S das Programm selbstständig ab, während der Bediener rüstet, fertige Teile entnimmt oder eine zweite Maschine bestückt. Zusammen mit schneller Positionierung und Mehrfachfertigung sinkt so die Zeit – und die Kosten – pro Teil.
Und die laufenden Kosten bleiben niedrig: wartungsarmer Zahnriemenantrieb, werkzeugloser Drahtwechsel und ein geringer Drahtverbrauch sorgen dafür, dass die Maschine über Jahre wirtschaftlich läuft.
Die CUT3000S ist nicht auf eine einzelne Anwendung festgelegt. Aus Styropor- und Neoporblöcken entstehen Konturen, Profile, Modelle und Sonderformen für unterschiedliche Branchen.
Individuelle Schalungsformen, Aussparungen und Sondergeometrien für Betonbauteile und Architektur.
Großformatige Buchstaben, Schriftzüge und Logos für Werbung, Events und individuelle Projekte.
Gesimse, Fensterumrandungen und Fassadenprofile sowie weitere dekorative Architekturelemente.
Die CUT3000S verarbeitet Styropor, Neopor und XPS. Styropor und Neopor werden vor allem als Blockmaterial geschnitten, XPS überwiegend als Platte.
Standardblöcke aus Styropor und Neopor haben einen Querschnitt von etwa 1.250 × 1.050 mm und können auf der CUT3000S – je nach Modell – mit einer Länge von bis zu 3.000 mm verarbeitet werden.
Aus dem Block entstehen Konturen, Profile, Platten, Blockabschnitte oder das Ausgangsmaterial für weitere Produktionsschritte.
Der Block kann auf dem Tisch verschoben, gedreht und für den nächsten Schnitt neu ausgerichtet werden.
XPS sollte grundsätzlich mit einem möglichst kurzen Schneiddraht geschnitten werden. Stehend positionierte Platten können auch auf größeren CUT3000S-Maschinen verarbeitet werden.
Bei längeren Schneiddrähten entstehen oft Wellen. Für eine reproduzierbare Produktion mit liegendem XPS empfehlen wir deshalb Maschinen mit maximal 2.000 mm Drahtlänge.
Die CUT3000S verarbeitet ganze Blöcke. Je nach Auftrag schneiden Sie direkt das fertige Teil oder zunächst Platten, Blockabschnitte und andere Vorprodukte für die folgenden Produktionsschritte.
Der Block liegt auf dem Maschinentisch und wird direkt geschnitten. Mehrere Konturen lassen sich in einem CNC-Programm materialoptimiert anordnen und in einem Durchgang schneiden.
Nach dem Start arbeitet die Maschine den programmierten Schneidweg selbstständig ab. Der Bediener kann in dieser Zeit andere Aufgaben übernehmen, fertige Teile entnehmen, neue Blöcke vorbereiten oder weitere Maschinen bestücken.
Standardblöcke werden zunächst in das benötigte Ausgangsformat geschnitten. So entstehen Platten, Blockabschnitte und andere Vorprodukte für den nächsten Produktionsschritt.
Die Weiterverarbeitung erfolgt direkt auf der CUT3000S oder auf einer kleineren Schneidemaschine.
Mit der optionalen Mehrdrahtausstattung arbeitet die CUT3000S mit zwei Schneiddrähten gleichzeitig. So können zwei parallele Schnitte in einem Arbeitsgang ausgeführt werden.
Die Mehrdrahtoption ist nur in Verbindung mit der Y-Erweiterung auf 1.550 mm erhältlich.
Mit einer optionalen Rotationsachse wird das Werkstück während des Schneidens CNC-gesteuert gedreht. So lassen sich runde und rotationssymmetrische Konturen direkt aus dem Block schneiden.
Je nach Anwendung kommt ein Rotationstisch für stehende Werkstücke oder eine Drehachse für liegende Werkstücke zum Einsatz.
Mit vier unabhängig gesteuerten CNC-Achsen können die beiden Enden des Schneiddrahts unterschiedlichen Konturen folgen.
So entstehen konische und verschränkte Formen direkt aus dem Block.
Bei stark konischen oder verschränkten Schnitten mit großen Achsdifferenzen ändert sich die Drahtlänge während des Schnitts. Für solche Fälle gleicht der optionale automatische Drahtspanner diese Längenänderung aktiv aus und hält die Drahtspannung konstant.
Beim Heißdrahtschneiden gilt nicht: Große Maschinen sind besser als kleine, sondern die Maschine muss zur Anwendung und zur tatsächlichen Produktion passen.
Entscheidend sind Material, regelmäßige Blocklängen und die dafür passende Drahtlänge.
Wie lang ist Ihr Block? Für Blocklängen bis 2.000 mm wählen Sie eine 2-Meter-Maschine. Für Standardblöcke mit 2.500 mm Länge ist eine 2,5-Meter-Maschine die passende Wahl. Eine 3-Meter-Maschine ist sinnvoll, wenn diese Blocklänge regelmäßig zu Ihrer Produktion gehört.
Welches Material schneiden Sie? Bei Styropor und Neopor richtet sich die Maschinengröße vor allem nach Blocklänge und benötigtem Arbeitsbereich. Bei XPS ist zusätzlich die Drahtlänge entscheidend: Für liegendes XPS empfehlen wir Maschinen mit maximal 2.000 mm Drahtlänge.
Die Tabelle zeigt unsere Standardgrößen. Weitere Größen und Zwischenmaße sind auf Anfrage möglich.
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| Modell | CUT3251S | CUT3220S | CUT3225S | CUT3330S |
|---|---|---|---|---|
| Drahtlänge | 2.550 mm | 2.050 mm | 2.550 mm | 3.050 mm |
| Arbeitsbereich L × B * | 1.250 × 2.500 mm | 2.000 × 2.000 mm | 2.500 × 2.500 mm | 3.000 × 3.000 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Anzahl der Drähte | 1 | 1 | 1 | 1 |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Die Schnittgeschwindigkeit wird durch Material und Schneiddraht bestimmt – nicht durch die Größe der Maschine.
Bei EPS und Neopor liegt die typische Schnittgeschwindigkeit bei etwa 450–500 mm/min, bei XPS bei etwa 350–400 mm/min.
Der heiße Draht schmilzt sich ohne mechanischen Druck durch das Material. Dieser Prozess benötigt seine Zeit – eine größere Maschine schneidet deshalb nicht schneller.
Anders bei der Positionierung: Mit bis zu 6 m/min fährt die CUT3000S schnell zur nächsten Startposition. Das reduziert Nebenzeiten zwischen den Schnitten und beschleunigt den Auftragswechsel.
Die CUT3000S arbeitet mit unserem TiTA64 Schneiddraht (0,35 mm) – speziell fürs Heißdrahtschneiden entwickelt, glüh- und reißfest.
Beim Erhitzen dehnt sich der Draht aus. Spannfedern nehmen diese Längenänderung auf und halten ihn während des Schneidens straff.
Der Draht wird ohne Werkzeug in wenigen Minuten gewechselt. Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile und jederzeit direkt bei uns nachbestellbar.
Die Bedienung der CUT3000S folgt einem klaren, wiederkehrenden Produktionsablauf: Zeichnung erstellen, Schneidprogramm erzeugen, Auftrag starten.
CAD, CAM und Maschinenbedienung sind voneinander getrennt. Dadurch können die Aufgaben in der Produktion verteilt werden und nicht jeder Mitarbeiter muss den gesamten Ablauf beherrschen.
Während die CUT3000S den programmierten Schneidweg selbstständig abarbeitet, kann der Bediener bereits den nächsten Auftrag vorbereiten, Material bereitstellen oder eine weitere Maschine bestücken.
Änderungen erfolgen über die Zeichnung und das neu erzeugte Schneidprogramm. Eine aufwendige Programmierung direkt an der Maschine ist nicht erforderlich. Dadurch bleiben die Abläufe übersichtlich und neue Mitarbeitende sind schnell eingearbeitet.
Für die CUT3000S sind Sie bei der Zeichnungs- und CAD-Software nicht an ein bestimmtes System gebunden. Die Geometrie wird in der Software erstellt, die am besten zur jeweiligen Anwendung passt.
Für Buchstaben, Logos und grafische Anwendungen wird häufig CorelDRAW eingesetzt. Besonders in Werbeagenturen, im Messebau und in der Beschriftung ist die Software weit verbreitet. Der Datenaustausch funktioniert sehr gut über das EPS-Format.
Technische und maßhaltige Geometrien werden meist in AutoCAD oder einer vergleichbaren CAD-Software erstellt. Für komplexere freie 3D-Geometrien wird häufig Rhino eingesetzt, besonders im Props-, Kulissen- sowie Film- und Fernsehbereich.
Mit styroCAM werden aus den Zeichnungsdaten die Schneidprogramme für die CUT3000S erstellt. Die Software unterstützt sowohl 2D-Schnitte als auch unabhängige 4-Achs-Schnitte und erzeugt den benötigten ISO-G-Code.
Das fertige Schneidprogramm wird in die Maschinensoftware geladen. Von dort wird die CUT3000S direkt gesteuert: Startposition anfahren, Achsen nullen, Auftrag starten und den Schneidvorgang überwachen.
Im Servicefall unterstützen wir Sie direkt per Telefon, E-Mail oder Fernwartung. Viele Fragen lassen sich so ohne einen Techniker vor Ort klären.
Die CUT3000S ist wartungsarm und servicefreundlich aufgebaut. Wichtige Komponenten sind gut zugänglich und können nach Rücksprache auch vom eigenen technischen Personal ausgetauscht werden.
Die komplette Steuerung ist als kompakte Einheit ausgeführt: vier Schrauben lösen, Steckverbindungen trennen – in wenigen Minuten ist sie ausgebaut. Sie kann zur Prüfung eingesendet oder durch eine vorbereitete Austauschsteuerung ersetzt werden.
Ersatzteile halten wir auf Lager und versenden sie bei Bedarf kurzfristig. Ziel ist immer, die Stillstandszeit so kurz wie möglich zu halten und die Maschine schnell wieder in Produktion zu bringen.
Von der schweren Stahlkonstruktion bis zum Antrieb ist die CUT3000S konsequent für die tägliche Produktion konstruiert – stabil, wartungsarm und auf jahrelangen Dauerbetrieb ausgelegt.
Der offene und begehbare Stahltisch ist von allen Seiten zugänglich und bildet das Herzstück der CUT3000S.
Große Blöcke können mit dem Gabelstapler aufgelegt werden. Der Bediener kann auf den Tisch steigen und den Block direkt auf der Maschine verschieben, drehen und für den nächsten Schnitt neu ausrichten.
Der Block muss nicht millimetergenau positioniert werden – der Draht fährt zum Block. Das macht das Handling großer Styropor- und Neoporblöcke im Produktionsalltag schnell und unkompliziert.
Die Achsen laufen auf dauergeschmierten Linearführungen und werden über stahlverstärkte Zahnriemen angetrieben. Das ermöglicht schnelle Positionierbewegungen mit bis zu 6 m/min, ruhige Richtungswechsel und einen wartungsarmen Betrieb.
Styroporpartikel und Schneidreste sind für dieses Antriebskonzept unkritisch. Die Maschine lässt sich einfach reinigen und benötigt keine zusätzliche regelmäßige Schmierung der Linearführungen.
Vier unabhängig steuerbare CNC-Achsen bewegen die beiden Enden des Schneiddrahts parallel oder unabhängig voneinander.
Parallel geführt entstehen gerade Schnitte und klassische 2D-Konturen. Unabhängig geführt folgen die beiden Drahtenden – links und rechts – unterschiedlichen Konturen.
So gelingen auch konische und verschränkte 4-Achs-Schnitte direkt aus dem Block.
Wer extrem verschränkte Formen mit großen Achsdifferenzen fertigt, kann die Maschine um den optionalen automatischen Drahtspanner erweitern. Dieser gleicht auch extremste Längenänderungen aus und hält die Drahtspannung konstant – unabhängig davon, wie stark der Schnitt verschränkt ist.
4-Achs-CNC-Steuerung: Sie steuert die Maschine an; die CNC-Schneidprogramme werden über den Windows-PC übertragen und ausgeführt. Über die integrierte Relaybox lässt sich der Schneiddraht direkt über die Maschinensoftware ein- und ausschalten.
Netzteil mit automatischer Stromregelung: Es versorgt den Schneiddraht mit der nötigen Leistung und hält die Heizleistung auch bei Änderung der Drahtlänge konstant. Steuerung und Netzteil sind als kompakte Einheit aufgebaut und im Servicefall schnell zugänglich.
Der Schneiddraht wird über eine mechanische Federspannung zwischen den Schneidarmen gehalten.
Der Schneiddraht lässt sich ohne Werkzeug ein- und aushängen. Je nach Schnittart kommen unterschiedliche Federn zum Einsatz:
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| Modell | CUT3251S | CUT3220S | CUT3225S | CUT3330S |
|---|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 1.250 × 2.500 mm | 2.000 × 2.000 mm | 2.500 × 2.500 mm | 3.000 × 3.000 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm | 1.250 mm |
| Drahtlänge | 2.550 mm | 2.050 mm | 2.550 mm | 3.050 mm |
| Anzahl der Achsen | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Antriebsart | Stahlverstärkter Zahnriemen | Stahlverstärkter Zahnriemen | Stahlverstärkter Zahnriemen | Stahlverstärkter Zahnriemen |
| Stromanschluss | 110–220 VAC, 50–60 Hz | 110–220 VAC, 50–60 Hz | 110–220 VAC, 50–60 Hz | 110–220 VAC, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 2.000 × 3.000 mm | ca. 2.700 × 3.000 mm | ca. 3.200 × 3.500 mm | ca. 3.700 × 4.000 mm |
| Maschinenhöhe | ca. 2.100 mm | ca. 2.100 mm | ca. 2.100 mm | ca. 2.100 mm |
| Maschinengewicht ca. | 300 kg | 300 kg | 410 kg | 550 kg |
| Technisches Datenblatt | ||||
| Preis zzgl. MwSt. | 14.950,00 € | 19.950,00 € | 22.950,00 € | 26.950,00 € |
| Anfrage | Anfrage | Anfrage | Anfrage |
* Weitere Größen und Zwischenmaße auf Anfrage.
Jede CUT3000S wird bei uns im Werk montiert, eingestellt und funktionsgeprüft. Für den Transport wird die Maschine in geeignete Baugruppen zerlegt und verpackt. Da wir alle Komponenten auf Lager halten und Maschinen vorproduzieren, ist die CUT3000S in der Regel kurzfristig lieferbar.
Für den Betrieb der CUT3000S wird ein Windows-PC benötigt. Maschinensoftware und styroCAM sind bereits im Lieferumfang enthalten.
Sie können einen vorhandenen Windows-PC verwenden oder die CUT3000S mit unserem fertig vorbereiteten Computer-Paket bestellen.
Das Paket umfasst PC, Monitor, Tastatur und Maus. Die Maschinensoftware ist bereits installiert und eingerichtet – anschließen und starten. styroCAM ist eine Cloud-Software und läuft ohne Installation direkt im Browser.
Eine zweite SSD dient als Spiegel- bzw. Backup-Laufwerk. Bei einem Laufwerksausfall stehen Betriebssystem, Maschinensoftware und Maschinendaten dadurch schnell wieder zur Verfügung.
Die CUT3000S arbeitet serienmäßig mit 4 CNC-Achsen. Mit einem optionalen Rotationstisch oder einer Drehachse wird die Maschine bei entsprechender Ausstattung um eine vollwertige 5. CNC-Achse erweitert. Weitere Optionen passen die Maschine an Ihre Fertigung an.
Mit dem optionalen Rotationstisch wird das Werkstück während des Schneidens um die senkrechte Achse gedreht. So lassen sich runde und rotationssymmetrische Formen wie stehende Säulen und Kegel fertigen.
Der Rotationstisch wird über die CNC-Steuerung angesteuert und direkt in den Programmablauf eingebunden. Die passenden Schneidprogramme erstellen Sie mit styroCAM.
Mit der optionalen Drehachse (Lathe) wird das Werkstück liegend um seine Längsachse gedreht. So lassen sich lange rotationssymmetrische Formen wie Säulen, Baluster und runde Profile fertigen.
Auch die Drehachse wird über die CNC-Steuerung angesteuert und mit styroCAM programmiert.
Für Anwendungen mit größerer Arbeitshöhe kann die CUT3000S mit einer erweiterten Y-Achse von 1.550 mm anstelle der serienmäßigen 1.250 mm ausgestattet werden.
Die größere Y-Achse erweitert den verfügbaren Arbeitsbereich und ist gleichzeitig Voraussetzung für die optionale Mehrdrahtausstattung mit zwei Schneiddrähten.
Mit der optionalen Mehrdrahtausstattung kann die CUT3000S mit zwei Schneiddrähten gleichzeitig arbeiten. So lassen sich zwei parallele Schnitte in einem Arbeitsgang ausführen.
Die Mehrdrahtoption ist nur in Verbindung mit der Y-Erweiterung auf 1.550 mm erhältlich.
Aktives System zur automatischen Kompensation von Drahtlängenänderungen bei 4-Achs-Schnitten mit großen Achsdifferenzen, z. B. bei konischen oder stark verschränkten Geometrien.
Die Drahtspannung wird kontinuierlich über Sensoren überwacht. Während des Schneidvorgangs wird der Schneiddraht motorisch nachgeführt, sodass entstehende Längenänderungen automatisch ausgeglichen und die Drahtspannung konstant gehalten werden.
Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile und lassen sich bei Bedarf schnell und ohne Werkzeug wechseln.
Im normalen Produktionsbetrieb hält der Draht sehr lange – viele Kunden benötigen weniger als 100 Meter Schneiddraht pro Jahr.
Der Wechsel dauert rund 2 Minuten. Ersatzdraht und passende Spannfedern erhalten Sie direkt bei uns.
Die CUT3000S ist für eine einfache Selbstmontage vorbereitet. Für den Aufbau sind keine besonderen technischen Vorkenntnisse erforderlich.
Vor Ort werden im Wesentlichen der Maschinentisch aufgebaut sowie Steuerung und Computer angeschlossen. Die weiteren Komponenten sind vorbereitet und werden nach dem Plug-&-Play-Prinzip verbunden.
Ein Aufbauvideo führt Schritt für Schritt durch die Montage und Inbetriebnahme. Bei Fragen unterstützen wir zusätzlich per Telefon oder Fernwartung.
Auf Wunsch übernimmt ein Servicetechniker von cnc-multitool die Montage und Inbetriebnahme direkt vor Ort.
Die Lieferzeit beträgt in der Regel ca. 2–4 Wochen. Wir halten alle Komponenten auf Lager und produzieren Maschinen vor – dadurch bleiben die Lieferzeiten kurz und planbar. Den genauen Termin bestätigen wir Ihnen mit dem Angebot.
Der heiße Draht trennt das Material ohne mechanischen Druck. Bei korrekt eingestellter Drahttemperatur und Schnittgeschwindigkeit entstehen glatte und gleichmäßige Schnittflächen.
Der Schnittspalt liegt typischerweise bei etwa 1–2 mm. In der CAM-Software kann der Schnittspalt berücksichtigt werden, damit die fertige Kontur maßhaltig geschnitten wird.
Beim Heißdrahtschneiden entsteht kein Sägestaub, da das Material mit einem erhitzten Draht getrennt und nicht mechanisch gesägt oder gefräst wird.
Die CUT3000S kann mit ihren vier CNC-Achsen gerade, konische und verschränkte Konturen schneiden. Frei modellierte 3D-Oberflächen wie bei einer CNC-Fräse können mit einem geraden Schneiddraht nicht erzeugt werden; für rotationssymmetrische Geometrien stehen optional ein Rotationstisch oder eine Drehachse zur Verfügung.
Wenn Sie noch keinen Materiallieferanten haben, unterstützen wir Sie gerne bei der Auswahl. Je nach Standort können wir Ihnen einen passenden Lieferanten nennen oder bei der Materialbeschaffung helfen.
Ja. Die CUT3000S ist als Produktionsplattform für den täglichen gewerblichen Einsatz gebaut – für ganze Styroporblöcke, große Zuschnitte und die Mehrfachfertigung gleicher Teile. Offener, begehbarer Stahltisch, robuster Antrieb und vier unabhängige CNC-Achsen sorgen für stabile Abläufe im Dauerbetrieb.
Serienmäßig arbeitet die CUT3000S mit vier unabhängig steuerbaren CNC-Achsen. Mit einem optionalen Rotationstisch oder einer Drehachse wird sie um eine vollwertige 5. CNC-Achse erweitert – die Steuerung wird dazu entsprechend ausgerüstet. So lassen sich rotationssymmetrische Bauteile fertigen; ohne Rotationsachse bleibt die Maschinenfläche frei.
Ja. Mit der optionalen Mehrdrahtausstattung schneidet die CUT3000S mit zwei Drähten gleichzeitig – zwei parallele Konturen in einem Arbeitsgang. Die Mehrdrahtoption ist nur in Verbindung mit der Y-Erweiterung auf 1.550 mm erhältlich.
Bei extrem verschränkten Schnitten mit großen Achsdifferenzen ändert sich die Drahtlänge während des Schnitts. Der optionale automatische Drahtspanner gleicht diese Längenänderungen aus und hält die Drahtspannung konstant – unabhängig davon, wie stark der Schnitt verschränkt ist.
Das Netzteil für den Schneiddraht ist im Lieferumfang enthalten. Zusätzlich benötigen Sie einen Windows-PC (nicht enthalten); auf Wunsch liefern wir ein fertig eingerichtetes Computer-Paket. Die CAM-Software styroCAM ist als Cloud-Zugang für 12 Monate inklusive.
Die Maschinensoftware läuft auf allen aktuellen Windows-Versionen und wird auf dem PC installiert (im Computer-Paket bereits eingerichtet). styroCAM ist eine Cloud-Software und läuft ohne Installation direkt im Browser.
Die CUT3000S ist für eine einfache Selbstmontage vorbereitet; ein Aufbauvideo führt Schritt für Schritt durch Montage und Inbetriebnahme. Auf Wunsch übernimmt ein Servicetechniker von cnc-multitool die Montage und Inbetriebnahme direkt vor Ort.
Die CUT3000S ist wartungsarm aufgebaut: dauergeschmierte Linearführungen und ein stahlverstärkter Zahnriemenantrieb, der keine zusätzliche Schmierung benötigt. Maschinen- und Steuerungskomponenten halten wir auf Lager; eine Austauschsteuerung sorgt bei Bedarf für kurze Stillstandszeiten. Support per Telefon, E-Mail oder Fernwartung.
Bei einer Störung erreichen Sie uns direkt per Telefon, E-Mail oder Fernwartung – die meisten Probleme lassen sich so kurzfristig und ohne Einsatz vor Ort lösen. Ersatz- und Austauschkomponenten bis hin zur kompletten Austauschsteuerung halten wir auf Lager, damit Stillstandszeiten möglichst kurz bleiben. Ist ein Einsatz vor Ort nötig, kommt ein Servicetechniker von cnc-multitool zu Ihnen.
Erleben Sie die CUT3000S Serie bei einer Vorführung in Ilmenau und sehen Sie die Maschine unter realen Produktionsbedingungen im Einsatz.
Bringen Sie gerne eigenes Material oder eigene Zeichnungen mit. Gemeinsam können wir Probeschnitte durchführen und direkt prüfen, welche Maschine zu Ihren Bauteilen und Ihrer Produktion passt.
Dabei klären wir auch, welche Maschinengröße, Drahtlänge und Ausstattung für Ihre Anwendung sinnvoll sind.
Kurzfristig lieferbar – alle Komponenten auf Lager, Lieferzeit ca. 2–4 Wochen.
Vorführung anfragenErgänzen Sie Ihre CUT3000S mit passendem Zubehör, Software und weiterer Ausstattung. Hier finden Sie Produkte für Maschinenbedienung, Programmerstellung, Materialhandling und den täglichen Produktionsalltag.
4-Achs-CNC-Heißdrahtschneidemaschine für EPS-, XPS- und EPP-Platten und kleinere Bauteile – für Werkstatt, Modellbau und Werbetechnik. Zwei Ausführungen: CUT1610S mit festem und CUT1610SV mit variablem Maschinentisch.
4-Achs-CNC-Heißdrahtschneidemaschine für ganze EPS-Blöcke sowie Platten aus EPS, XPS und EPP – aus dem Block das benötigte Vorprodukt schneiden. Zwei Ausführungen: CUT2100S mit festem und CUT2510S mit variablem Maschinentisch.
4-Achs-CNC-Heißdraht-Produktionsmaschine für große Styropor- und Neoporblöcke sowie XPS – aus dem Block Konturen, Profile und Sonderformen fertigen. Offener begehbarer Stahltisch, optional Rotationsachse und Mehrdraht. Modelle CUT3251S bis CUT3330S.
2-Achs-CNC-Mehrdraht-Heißdrahtschneidemaschine für Styropor- und Neoporblöcke – bis zu 10 Schneiddrähte gleichzeitig, fester offener Maschinentisch, horizontal oder vertikal ausrichtbare, drehbare Schneidarme. Modelle CUT4220S bis CUT4330S.
2-Achs-CNC-Mehrdraht-Heißdrahtschneidemaschine mit verfahrbarem Maschinentisch und feststehendem Schneidrahmen – 10 Schneiddrähte serienmäßig, bis 20 optional, vertikale Drahtausrichtung. Modelle CUT5125S bis CUT5301S für die serielle Mehrdrahtproduktion.
CNC-Heißdraht-Dachschneidemaschine für die Dachproduktion aus EPS, Neopor und XPS. Gefälleplatten mit Mehrdrahtsystem sowie Kehl- und Gratplatten, Dachreiter und individuelle Konturen – zwei Modelle nach der Länge des Arbeitsbereichs.
Heißdraht-Ablängmaschine zum Ablängen von EPS- und Neoporblöcken sowie EPS-, Neopor- und XPS-Platten. Aktuelles Modell GT1313S mit manuellem Längenanschlag, optional CNC-Positioniersystem multiSTOP.
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