Die W2-Serie ist mit ihrem stabilen Maschinentisch aus geschweißten und anschließend gehärteten Stahlprofilen eine Produktionsmaschine. Sie spricht mit ihren Ausstattungsmerkmalen den gewerblichen und industriellen Anwender an.

Die Maschine verfügt serienmäßig über eine kraftvolle Frässpindel, einem oszillierenden Messer und einem 4-Zonen Vakuum Tisch mit entsprechender Vakuumpumpe. Mit den leistungsstarken 750W Servomotoren erreichen die Achsen Verfahrgeschwindigkeiten bis 40m/min. Durch integrierte T-Nuten Profile kann das Werkstück zusätzlich fixiert werden.

Alle Maschinen dieser Serie werden mit einer robusten 7.0kW Frässpindel mit 18.000U/min ausgestattet. Diese Spindeln sind luftgekühlt. Optional können diese Maschinen auch mit einer 9.0kW Spindel mit 24.000 U/min geliefert werden. Der dazu passende Frequenzumrichter mit 11.0kW erlaubt sicheren und verschleißarmen Betrieb.

Alle Maschinen dieser Serie werden ab Werk mit einem pneumatisch oszillierendem Messer (POT) als zusätzliche Achse ausgeliefert.

Die Funktionsweise eines solchen Messers ist denkbar einfach. Das Messer wird mit Druckluft schnell auf und ab bewegt, während ein Servomotor die Schneide jeweils in Schnittrichtung dreht. Dadurch eignet sich ein solches Tangentialmesser bestens für außerst präzises Schneiden von unterschiedlichsten Materialien, wie Dichtungsmaterialien, Pappe, Leder, Kork, Schaumstoff und vielem mehr. Das Messer schneidet präzise und schnell.

Es können Messer mit einer Dicke von 1.5 mm eingesetzt werden, um Materialien mit bis zu 120 mm Dicke zu schneiden. Die unterschidlichen Einsatzmöglichkeiten werden durch eine grosse Auswahl an Oszilliermessern unterstützt.

Durch den integrierbaren 4-Zonen Vacuumtisch lassen sich Werkstücke schnell und unkompliziert spannen. Leichtere Werkstoffe oder sehr offenpoorige empfehlen wir festzuklemmen oder mit doppelseitig klebendem Band zu fixieren..

Für das zuverlässige funktionieren der Maschine und eine lange Lebensdauer sorgen bei der W2-Serie die hochwertigen Antriebskomponeten, Führungen und Antriebe. So rüsten wir diese Maschinen standardmäßig mit leistungsstarken 750W Servomotoren auf allen Achsen aus. Nur so können hohe Fräsgeschwindigkeiten bei maximaler Präzision erreicht werden.

Dies W2-Serie hat auf allen Achsen hochwertige Linearführungen verbaut. Das Bett der Führungen sind plangefräßt, exakt eingemessen und ausgerichtet. Auf den Hauptachsen (X/Y) wandeln die schrägverzahnten Zahnstangen die Rotationsbewegung der Servomotoren in Linearbewegung um. Bei der Hochachse (Z) sorgt dafür eine großzügig dimensionierte Kugelumlaufspindel und bewegt die Frässpindel präzise hoch und runter.

Die W2 Serie wird mit unserer selbst entwickelten 5-Kanal CNC Industriesteuerung ausgeliefert.

Die Servo-Steuerung kann pro Kanal mit bis zu 750W belastet werden.

Unsere Maschinen sind komplett, alles ist enthalten, sogar die Maschinensoftware und der LAN Controller für alle aktuellen Windows Versionen. Die Oberfläche der Software wurde für das Fräsen mit 3-Achsen optimiert und in der Praxis ausgiebig getestet. So können Sie sicher sein, alles funktioniert sofort.

Alles was Sie benötigen ist ein Windows Computer oder Laptop mit einem freien LAN Anschluß und zirka 10 Minuten Zeit um alles zu installieren. Einfacher geht es nicht.

Optional kann ein automatischer Werkzeugwechsler (ATC) mit 10 Haltern mitbestellt werden. Der Wechselvorgang erfolgt direkt aus dem Magazin in die Spindel (Pick-Up-Wechsler).

Der Lieferumfang des automatischen Werkzeugwechselers beinhaltet eine noch kraftvollere, luftgekühlte Spindel mit 9.0kW und 24.000U/min.

Fräsen ist ein mechanischer Vorgang, bei dem unvermeidlich Geräusche und Stäube entstehen. Beachten Sie beim Betrieb einer Främaschine daher unbedingt die Vorschriften für den Gehör- und Atemschutz. Wir empfehlen, den Frässtaub permanent abzusaugen. Die bei der W2-Serie standardmäßig verbaute und mitgelieferte Spindelabsaugung mit einem d100mm Normanschlüss. Über diese Anschlüsse können Sie die Maschine an ein vorhandenes zentrales Absaugsystem anschließen, oder aber auch an jede stationäre Beutelabsaugung.

Für den vakuum Tisch wird eine kraftvolle Vakuum Pumpe benötigt. Die Leistung hängt von der Größe des Vakuum Tisches und dem zu bearbeitenden Material ab. Bei der Vakuumpumpe handelt sich um einen Seitenkanalverdichter. Dieser überzeugt durch einfache Installation, leisen Betrieb und lange Lebensdauer. Die Vakuum Pumpe wird über die Maschinensoftware an- und ausgeschaltet.

Die Fastwire-Maschine verdankt ihre hohe Schnittleistung einem rasend schnellen, mit winzigen Widerhaken bewehrten Draht. Die Vorschriften für die Arbeitssicherheit verlangen für solche Maschinen besondere Maßnahmen zum Schutz der Mitarbeiter. Je nach Aufstellort und Land gelten unterschiedliche Vorschriften. Das Schutzgitter in Kompination mit einer Zugangskontrolle verhindert wirksam den versehentlichen Kontakt mit dem rotierenden Draht. Gerne helfen wir Ihnen, die für Ihr Maschine richtige Schutzgitter-Einhausung zu finden.

Bestellen Sie Ihre Maschine doch gleich mit einem für das CNC-Schneiden optimierten Windows PC. Im Packet sind enthalten: Windows PC, TFT Bildschirm, Tastatur und Maus. Die benötigte Maschinensoftware ist bereits installierted und konfigurierter. Das Paket ist Plug and Play.

Erweitern Sie die Maschine um einen Barcode Scanner. Durch das Barcode Zusatzmodule wird die Bedienung zum Kinderspiel. Laden Sie die auftragsbezogene Fräsatei direkt per Barcode Scanner in die Maschinensoftware. So werden Fehler vermieden und die Produktion ist noch schneller.

Zum erstellen Ihrer 2D und 3D Schnittdaten stehen verschiedene CAM Programme zur Auswahl. Gerne beraten wir Sie.