FW1000H-Serie
CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für Zuschnitte aus Platten und kleinen Blöcken.
Hier finden Sie einen Überblick über unsere CNC-Kaltdraht-Schneidemaschinen und eine einfache Auswahlhilfe für Ihre Anwendung.
Beim Kaltdrahtschneiden sägt sich ein dünner, schnell umlaufender Schneiddraht mechanisch durch das Material. Der Draht ist nur etwa 1,3 bis 1,6 mm stark und läuft mit rund 300 km/h – das ergibt einen sehr definierten, sauberen Schnitt.
Weil der Draht so dünn ist, lassen sich nicht nur Platten, sondern vor allem Konturen und Formteile schneiden – was mit einem Sägeblatt nicht möglich ist. Der Schwerpunkt liegt deshalb auf dem CNC-gesteuerten Konturenschneiden.
Wer ausschließlich gerade Platten schneidet, ist mit einer Bandsäge oft schneller – ein Sägeblatt erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten. Sobald aber neben Platten auch Konturen und Formteile gefragt sind und es auf Flexibilität ankommt, ist die Kaltdraht-Maschine die richtige Wahl.
Geschnitten werden Dämm- und Schaumstoffe wie PU, PUR, PIR, PE, EPE, PP sowie Stein- und Glaswolle. Mit dem passenden Schneiddraht lassen sich auch EPS, XPS und EPP schneiden – Kaltdraht ist damit sehr materialoffen.
Für das Kaltdrahtschneiden stehen vier Maschinenserien zur Auswahl.
Die FW1000H wählen Sie, wenn Sie einzelne Platten verarbeiten, die FW4000H für Blöcke und Platten in niedrigen Hallen, die FW5000H für hohe Stückzahlen und ganze Paletten und die FW5000HR für die Herstellung von Gefälledämmung und Dachelementen.
CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für Zuschnitte aus Platten und kleinen Blöcken.
CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für Zuschnitte aus Blöcken und Platten – auch in niedrigen Hallen.
CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für Zuschnitte aus Blöcken und Platten in der Serienfertigung.
CNC-Kaltdraht-Dachschneidemaschine für Gefälledämmung und Dachelemente.
Überall dort, wo Dämm- und Schaumstoffe zu Platten, Konturen, Formteilen oder Dachelementen verarbeitet werden – von Dämmstoffzuschnitten über Konturen- und Formteilschnitt bis zu Gefälledämmung und Verpackungen. Wählen Sie die Anwendung, die am besten zu Ihrer Produktion passt.
Drahtlänge, Schnittgeschwindigkeit, Materialdichte und Bauteilgeometrie beeinflussen Maschinenauswahl, Schnittqualität und Produktionsgeschwindigkeit.
In unseren Wissensartikeln erklären wir die wichtigsten technischen Zusammenhänge und geben Hinweise für die Auswahl und den Einsatz einer CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine.
Beim Kaltdrahtschneiden sägt sich ein dünner, schnell umlaufender Schneiddraht (nur etwa 1,3–1,6 mm, rund 300 km/h) mechanisch durch das Material – das ergibt einen sehr definierten, sauberen Schnitt. Weil der Draht so dünn ist, lassen sich nicht nur Platten, sondern vor allem Konturen und Formteile schneiden, was mit einem Sägeblatt nicht möglich ist.
Mit Kaltdraht lassen sich vor allem Dämm- und Schaumstoffe schneiden: PU, PUR, PIR, PE, EPE, PP sowie Stein- und Glaswolle. Mit dem passenden Schneiddraht lassen sich auch EPS, XPS und EPP verarbeiten – Kaltdraht ist damit sehr materialoffen. Für das jeweilige Material wird der passende Schneiddraht gewählt.
Beim Kaltdrahtschneiden sägt sich ein dünner, schnell umlaufender Draht mechanisch durch das Material. Beim Heißdrahtschneiden schmilzt sich ein heißer Draht durch schmelzbare Schäume (EPS, XPS, Neopor, EPP). Kaltdraht ist ein Säge-, kein Schmelzprozess – und sehr materialoffen: mit dem passenden Draht lassen sich auch EPS, XPS und EPP schneiden.
Für ausschließlich gerade Platten ist eine Bandsäge oft schneller – ein Sägeblatt erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten. Sobald aber neben Platten auch Konturen und Formteile gefragt sind und es auf Flexibilität ankommt, ist die Kaltdraht-Maschine die richtige Wahl: Durch den dünnen, schnell umlaufenden Draht lassen sich Konturen schneiden, was mit einem Sägeblatt nicht möglich ist (CNC-Konturenschneiden).
Die richtige Maschine hängt nicht von ihrer Größe ab, sondern von Ihrer Produktion: was Sie herstellen, wie Ihr Material vorliegt und wie viel Platz Sie in der Halle haben. Die Auswahlhilfe auf dieser Seite führt Sie zur passenden Serie.
Drahtlänge, Schnittgeschwindigkeit, Materialdichte und Bauteilgeometrie beeinflussen Maschinenauswahl, Schnittqualität und Produktionsgeschwindigkeit. Für unterschiedliche Materialien wird der passende Schneiddraht gewählt.
Ja. Wir beraten Sie bei der Auswahl der passenden Kaltdraht-Schneidemaschine für Ihr Material, Ihre Anwendung und Ihre Produktion. Sehr gerne führen wir Ihnen die Maschinen auch live bei uns in Ilmenau vor.
Dann kontaktieren Sie uns.
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Kaltdraht-Schneidemaschine für Ihr Material, Ihre Anwendung und Ihre Produktion.
Sehr gerne führen wir Ihnen die Maschinen auch live bei uns in Ilmenau vor und zeigen Ihnen die Bearbeitung anhand Ihrer Anwendung.
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