FW5000H-Serie
Für industrielle Produktion und hohe Stückzahlen
CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für die industrielle Serienfertigung von Zuschnitten aus PU, PUR, PIR, Steinwolle und Glaswolle.
Für die industrielle Serienfertigung
Die FW5000H-Serie ist eine CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine für den industriellen Produktionsbetrieb. Sie ist für wiederkehrende Schneidaufgaben, hohe Stückzahlen und den dauerhaften Einsatz in der laufenden Fertigung ausgelegt.
Mit dem schnell umlaufenden Schneiddraht lassen sich Rohrschalen, Dämmprofile, Dämmelemente, Transportschutz, technische Zuschnitte und individuelle 2D-Konturen aus unterschiedlichen Schaum- und Dämmstoffen sowie Steinwolle und Glaswolle herstellen.
Die Maschine arbeitet mit einem schnell umlaufenden Schneiddraht, der das Material mechanisch und ohne Wärmeeintrag trennt. Der Endlosdraht erreicht Geschwindigkeiten von nahezu 300 km/h.
Was kann ich fertigen?
Rohrschalen
Rohrschalen und Dämmschalen für Rohr- und Anlagendämmung – wiederholbar und in Serie gefertigt.
Transportschutz
Konturgeschnittene Schutzteile für große oder empfindliche Bauteile – passend zur jeweiligen Geometrie gefertigt.
Dämmelemente und Profile
Dämmprofile, Dämmelemente und technische Zuschnitte für Bau, Anlagen und industrielle Anwendungen.
Individuelle Konturen
Freie 2D-Konturen nach Zeichnung oder gespeicherten Schnittprogrammen – vom Einzelteil bis zur wiederkehrenden Serie.
Wie kann ich fertigen?
Je nachdem, wie Ihr Material vorliegt, wird es auf der FW5000H bearbeitet – als Block, als Platte oder direkt als komplette Palette.
Für EPS und Styropor empfehlen wir unsere Heißdraht-Schneidemaschinen.
Blöcke auf der Maschine
Materialblöcke aus PU, PUR und PIR werden neben der Maschine aufgenommen und auf den offenen Tisch geschoben – direkt vom Stapler oder über eine Rollenbahn. Anschließend werden sie ausgerichtet und CNC-gesteuert geschnitten.
Daraus entstehen Rohrschalen, Dämmprofile, Dämmelemente, technische Zuschnitte und freie 2D-Konturen.
Schwere Blöcke bleiben dabei meist schon durch ihr Eigengewicht sicher liegen.
Rohmaterial kann vorab auf definierte Abmessungen abgelängt und besäumt werden.
Platten auf der Maschine
Steinwolle und Glaswolle sowie weitere Plattenmaterialien werden ausschließlich liegend auf dem Maschinentisch bearbeitet.
So lassen sich Dämmelemente, technische Zuschnitte und individuelle Konturen aus Platten fertigen.
Möchten Sie Platten stehend schneiden – etwa mehrere gleiche Konturen in einem Arbeitsgang –, ist die FW4000H-Serie mit vertikaler Plattenstabilisierung die passende Maschine.
Palette auf der Maschine
Häufig werden Platten als komplette Palette angeliefert. Sie wird mit dem Gabelstapler direkt auf den offenen Maschinentisch gesetzt.
Geschnitten wird eine komplette Palette mit liegenden Platten in einem Durchgang – ohne Umladen. So entstehen große Stückzahlen ohne zusätzliches Handling.
Welche Maschine sollte ich wählen?
Die drei Modelle unterscheiden sich nur in der Länge des Arbeitsbereichs. Breite, Arbeitshöhe, Achsen, Schneiddraht und Anschlusswerte sind bei allen Modellen gleich. Entscheidend für die Auswahl ist deshalb allein, wie lang Ihr Material ist.
Die FW5120H und die FW5125H sind auf die üblichen Standardblöcke von 2.000 und 2.500 mm ausgelegt, die FW5130H auf längeres Material und Sonderformate. Größere Abmessungen sind auf Anfrage möglich.
| FW5120H | FW5125H | FW5130H | |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 2.000 × 1.200 mm | 2.500 × 1.200 mm | 3.000 × 1.200 mm |
| Arbeitshöhe | 1.200 mm | 1.200 mm | 1.200 mm |
| Stellfläche L × B | 4.500 × 2.300 mm | 5.500 × 2.300 mm | 6.500 × 2.300 mm |
Wie schnell kann ich schneiden?
Das Material bestimmt die Schnittgeschwindigkeit
Wie schnell geschnitten werden kann, hängt von Material, Dichte, Kontur und Schneiddraht ab und lässt sich nicht pauschal angeben.
Für belastbare Werte führen wir gerne Probeschnitte mit Ihrem Material in unserer Musterproduktion durch.
Welcher Schneiddraht wird verwendet?
Die FW5000H arbeitet mit einem schnell umlaufenden Schneiddraht, der das Material mechanisch und ohne Wärmeeintrag schneidet.
Der Schneiddraht besteht aus mehreren Drahtkernen, um die ein weiterer Draht gewickelt ist. Je nach Material werden unterschiedliche Wicklungen verwendet, um eine möglichst gute Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit zu erreichen.
Der verwendete Schneiddraht hat einen Durchmesser von 1,2 bis 1,6 mm.
Welche Software wird verwendet?
Eine CNC-Maschine ist nur so gut wie ihre Software – sie entscheidet, wie schnell und einfach sich Aufträge vorbereiten lassen. Eine gute Software spart im Produktionsalltag Zeit und Geld.
CAM-Software für individuelle Konturen
Eine CAM-Software übersetzt eine CAD-Zeichnung (DXF oder DWG) in ein Maschinenprogramm. Bei uns sind CAD-, CAM- und Maschinensoftware getrennt – Sie können jede geeignete CAM-Software nutzen. Unsere eigene styroCAM Kaltdraht ist im ersten Jahr enthalten.
Maschinen-Plugin
Für einfache Schnitte – rechteckige Konturen, Ausschnitte, Gehrungen – steht direkt an der Maschine ein Plugin bereit, ganz ohne CAD oder CAM. Da wir die Software inhouse entwickeln, sind kundenspezifische Funktionen möglich.
Was passiert im Servicefall?
Im Servicefall erhalten Sie Unterstützung direkt durch cnc-multitool – per Telefon, E-Mail oder Fernwartung, sodass viele Fragen sofort geklärt werden können.
Wichtige Komponenten sind gut zugänglich und schnell austauschbar; bei Bedarf kommt ein Servicetechniker vor Ort. Ziel ist immer, Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten.
Maschinenmerkmale
Die FW5000H-Serie ist auf zuverlässiges Arbeiten im täglichen Produktionsbetrieb ausgelegt: stabile Stahlkonstruktion, leistungsstarker Drahtantrieb und praxisgerechte Bedien- und Sicherheitssysteme.
Stabile Stahlkonstruktion
Maschinenrahmen und Arbeitstisch bestehen aus verschweißten und lackierten Stahlprofilen. Die massive Konstruktion sorgt für ruhigen Lauf und reproduzierbare Schnittergebnisse.
Der offene Maschinentisch ist gut zugänglich: Blöcke und Platten lassen sich leicht auflegen, ausrichten und entnehmen – eine komplette Palette wird mit dem Gabelstapler direkt auf den Tisch gesetzt.
Leistungsstarker Schneiddrahtmotor
Der umlaufende Schneiddraht wird von einem starken 4-kW-Drehstrommotor angetrieben. So lassen sich auch hochdichte Materialien schneiden, ohne dass der Draht unter Belastung an Geschwindigkeit verliert.
Die Drahtgeschwindigkeit wird direkt über die Maschinensoftware geregelt und an das jeweilige Material angepasst.
Pneumatische Drahtspannung mit Drahtbruchabschaltung
Der Schneiddraht wird während des Betriebs pneumatisch gespannt. Die konstante Spannung verhindert Durchhängen und Schwingen – Voraussetzung für saubere, glatte Schnittflächen ohne Riefen.
Wird der Draht beschädigt oder tritt ein unvorhergesehenes Ereignis am Drahtlauf auf, stoppt die Maschine automatisch. Nach Kontrolle oder Drahtwechsel wird das Programm an der Stoppstelle fortgesetzt.
Eingehauste Schneidarme als Staubschutz
Beim abrasiven Schneiden entsteht Staub, der abgesaugt werden muss. Die Schneidarme sind dafür eingehaust und mit zwei 100-mm-Absauganschlüssen vorbereitet.
Es kann eine von uns angebotene Absauganlage oder eine geeignete externe Absaugung verwendet werden.
Steuer-PC-Paket
Das Computersystem bildet zusammen mit Maschinensoftware und Steuerung die Bedienumgebung der FW5000H. Es wird betriebsbereit mit aktueller Windows-Pro-Lizenz geliefert – Rechner, Schnittstellen und Software sind aufeinander abgestimmt.
Alle Computersysteme von cnc-multitool verfügen über eine zweite SSD als Backup-Festplatte.
Staubgeschütztes Bedienpult direkt an der Maschine
Das Bedienpult sitzt direkt an der FW5000H und ist für die Produktionsumgebung staubgeschützt ausgeführt. Computer, Monitor, Tastatur, Maus und die Bedienelemente sind an einem festen Arbeitsplatz angeordnet.
So hat der Bediener Maschine, Software und Produktionsunterlagen direkt dort, wo er sie braucht – und steuert den Schneidprozess vom Arbeitsplatz an der Maschine.
Technische Daten
Die wichtigsten Daten der drei Maschinenvarianten im direkten Vergleich. Die vollständige Spezifikation finden Sie im technischen Datenblatt des jeweiligen Modells.
| Merkmal | FW5120H | FW5125H | FW5130H |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 2.000 × 1.200 mm | 2.500 × 1.200 mm | 3.000 × 1.200 mm |
| Arbeitshöhe | 1.200 mm | 1.200 mm | 1.200 mm |
| Schneiddrahtgeschwindigkeit | bis 300 km/h | bis 300 km/h | bis 300 km/h |
| Stromanschluss | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | 4.500 × 2.300 mm | 5.500 × 2.300 mm | 6.500 × 2.300 mm |
| Maschinenhöhe (Ruhe / Betrieb) | 2.000 / 3.200 mm | 2.000 / 3.200 mm | 2.000 / 3.200 mm |
| Maschinengewicht ca. | 750 kg | 850 kg | 950 kg |
| Technisches Datenblatt | |||
| Preis zzgl. MwSt. | 65.500,00 € | 67.500,00 € | 69.500,00 € |
| Anfrage | Anfrage | Anfrage |
Lieferumfang
Die FW5000H-Serie wird als betriebsbereit vorbereitete CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine geliefert. Maschine, Steuerung und grundlegende Software sind bereits enthalten.
Enthalten sind:
- FW5000H CNC-Kaltdraht-Schneidemaschine
- Maschinensteuerung
- Steuer-PC-Paket
- Maschinensoftware
- Maschinen-Plugin
- styroCAM Kaltdraht (im ersten Jahr enthalten)
- Staubgeschütztes Bedienpult
- 12 Monate Garantie
Erforderliche Ausstattung
Absaugung
Beim Kaltdrahtschneiden entsteht abhängig von Material und Schneiddraht Sägestaub. Für den Produktionsbetrieb ist deshalb eine geeignete Absaugung erforderlich.
Die Absaugung kann passend zur Maschine über uns bezogen oder kundenseitig bereitgestellt werden.
Eine entsprechend eingebundene Absaugung kann über die Maschinensoftware ein- und ausgeschaltet werden.
Schutzeinrichtung
Für den Maschinenbetrieb ist eine geeignete Schutzeinrichtung erforderlich.
Je nach Aufstellung und Produktionsumgebung kann diese aus einem Sicherheitszaun und Sicherheitslichtschranken bestehen.
Die Schutzeinrichtung kann über uns mitbestellt oder kundenseitig entsprechend den geltenden Sicherheitsvorschriften ausgeführt werden.
Installation und Inbetriebnahme
Die FW5000H nehmen Sie in der Regel selbst in Betrieb – dafür stellen wir Ihnen Unterlagen und Videos bereit und unterstützen bei Bedarf per Remote-Service.
Auf Wunsch übernehmen unsere Techniker Installation und Inbetriebnahme direkt bei Ihnen – aufgebaut, angeschlossen, geprüft und betriebsbereit übergeben.
Software- und Anwendungsschulungen sind bei cnc-multitool, bei Ihnen vor Ort oder online per TeamViewer möglich.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien kann ich mit der FW5000H schneiden?
Besonders geeignet ist die FW5000H für PU, PUR, PIR sowie Steinwolle und Glaswolle.
Was ist der Unterschied zwischen FW5120H, FW5125H und FW5130H?
Der Unterschied liegt in der Länge des Maschinentisches.
Welche Arbeitsbreite hat die FW5000H?
Die Arbeitsbreite beträgt 1.200 mm.
Kann ich Materialblöcke auf der FW5000H bearbeiten?
Ja. Die FW5000H ist für die Verarbeitung von Materialblöcken ausgelegt.
Wie werden schwere Blöcke auf die Maschine geladen?
Am einfachsten als komplette Palette mit dem Gabelstapler.
Benötige ich eine CAM-Software?
Für individuelle Konturen ja. Einfache Schnitte können über das Maschinen-Plugin erstellt werden.
Bin ich an eine bestimmte CAD- oder CAM-Software gebunden?
Nein. Es kann jede geeignete CAM-Software genutzt werden.
Was passiert bei einer Störung am Schneiddraht?
Die Maschine stoppt automatisch.
Benötigt die FW5000H Druckluft?
Ja. Benötigt werden 6 bar Druckluft.
Benötige ich eine Absaugung?
Ja. Für den Produktionsbetrieb ist eine geeignete Absaugung erforderlich.
Wird eine Schutzeinrichtung benötigt?
Ja. Eine geeignete Schutzeinrichtung ist erforderlich.
Kann ich mein eigenes Material vor dem Kauf testen?
Ja. Probeschnitte mit Ihrem Material sind bei uns in Ilmenau möglich.
Die FW5000H live erleben
Sie möchten sehen, wie sich unterschiedliche Schaum- und Dämmstoffe auf der FW5000H verarbeiten lassen?
Besuchen Sie uns in Ilmenau und erleben Sie die Maschine unter realen Produktionsbedingungen. Gerne können Sie auch eigenes Material mitbringen und gemeinsam mit uns testen.
Dabei können wir direkt klären, welche Maschinenausführung, welcher Schneiddraht und welche Ausstattung für Ihre Produktion sinnvoll sind.
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