Rollladenkästen aus EPS und Neopor fertigen
Vom Ablängen des Rohblocks über den Profilzuschnitt bis zum fertigen Rollladenkastenprofil.
Vom EPS-Block bis zum fertigen Kastenprofil
Rollladenkastenprofile aus EPS und Neopor entstehen in mehreren aufeinander abgestimmten Produktionsschritten.
Zuerst wird der Rohblock auf die benötigte Ausgangslänge gebracht. Danach werden die eigentlichen Kastenprofile aus dem Block geschnitten und anschließend auf die gewünschten Fertiglängen abgelängt.
Das anfallende Restmaterial kann direkt in der Produktion zerkleinert und platzsparend gesammelt werden.
Welche Maschine wird für welchen Schritt benötigt?
Vom Rohblock bis zum fertigen Rollladenkastenprofil: Für jeden Arbeitsschritt steht die passende Maschinenlösung zur Verfügung.
1. Blöcke auf Maß bringen
Vor der eigentlichen Profilproduktion werden EPS- und Neoporblöcke auf die benötigte Ausgangslänge abgelängt.
Dafür ist die GT1313S Heißdraht-Ablängmaschine vorgesehen. Der Block wird über Rollenbahnen positioniert und mit einem vertikal geführten Schneiddraht auf Länge getrennt.
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2. Rollladenkastenprofile zuschneiden
Aus den vorbereiteten EPS- oder Neoporblöcken werden anschließend die eigentlichen Rollladenkastenprofile geschnitten.
Unsere Hauptlösung dafür ist die CUT5000S-Serie. Mit mehreren Schneiddrähten können mehrere gleiche Profile gleichzeitig gefertigt werden – ideal für wiederkehrende Serienproduktion und hohe Stückzahlen.
Die CUT4000S-Serie ist die alternative Lösung für diesen Produktionsschritt.
3. Kastenprofile auf Fertiglänge ablängen
Die PA-Serie wurde speziell für das automatisierte Ablängen fertiger Rollladenkastenprofile entwickelt.
Unterschiedliche Fertiglängen innerhalb eines Auftrags können automatisch nacheinander abgearbeitet werden. Je nach Ausführung sind zusätzlich Nut- und Federschnitte möglich.
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4. Kunststoffeinsätze und Abschlusskappen fräsen
An den Stirnseiten der Rollladenkästen werden Kunststoffeinsätze bzw. Abschlusskappen eingesetzt. In diesen Bauteilen sitzen unter anderem die Lagerungen für den Rollladenpanzer.
Früher wurden solche Teile häufig als PVC-Spritzgussteile zugekauft. Heute fertigen viele Hersteller diese Bauteile selbst auf einer CNC-Fräsmaschine.
Dadurch lassen sich unterschiedliche Kastengrößen und Ausführungen flexibel fertigen, ohne für jede Variante ein eigenes Spritzgusswerkzeug zu benötigen.
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5. Restmaterial zerkleinern
Bei der Herstellung von Rollladenkastenprofilen fallen Blockreste, Profilausschnitte und weitere EPS- und Neopor-Reststücke an.
Mit der SHD2000S Recyclingstation können diese Reststücke direkt zerkleinert und das Volumen des Restmaterials deutlich reduziert werden.
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Häufige Fragen
Welche Materialien werden verarbeitet?
Für die Rollladenkastenproduktion konzentrieren wir uns auf EPS und Neopor.
Welche Maschine übernimmt die Blockvorbereitung?
Die GT1313S längt EPS- und Neoporblöcke auf die benötigte Ausgangslänge für die weitere Profilproduktion ab.
Welche Maschine empfehlen Sie zum Schneiden der Kastenprofile?
Unsere Hauptlösung ist die CUT5000S-Serie. Die CUT4000S-Serie ist die alternative Maschinenlösung.
Wie werden die fertigen Profile auf die gewünschte Länge gebracht?
Dafür wird die PA-Serie eingesetzt. Sie kann unterschiedliche Fertiglängen innerhalb eines Auftrags automatisch nacheinander abarbeiten.
Sind mit der PA-Serie auch Nut- und Federschnitte möglich?
Je nach Ausführung können neben dem Ablängen auch Nut- und Federschnitte ausgeführt werden.
Kann ich unterschiedliche Rollladenkastenprofile auf derselben Maschine fertigen?
Ja. Die Profilkonturen werden über die CNC-Programme definiert. Dadurch können unterschiedliche Profilgeometrien auf derselben Maschine gefertigt werden.
Warum wird für die Profilproduktion eine Mehrdrahtmaschine eingesetzt?
Bei Rollladenkästen werden meist viele identische Profile benötigt. Mit mehreren Schneiddrähten können mehrere Profile gleichzeitig aus dem Block geschnitten werden.
Wie werden Kunststoffeinsätze und Abschlusskappen gefertigt?
Diese Bauteile wurden früher häufig als PVC-Spritzgussteile zugekauft. Heute fertigen viele Hersteller Kunststoffeinsätze und Abschlusskappen selbst auf einer CNC-Fräsmaschine. Dadurch lassen sich unterschiedliche Varianten flexibel und ohne eigenes Spritzgusswerkzeug herstellen.
Kann cnc-multitool die komplette Rollladenkastenproduktion zusammenstellen?
Ja. Vom Ablängen der Rohblöcke über das Schneiden und Ablängen der Kastenprofile bis zur Fertigung von Kunststoffeinsätzen und zum Zerkleinern des Restmaterials können die Maschinen auf den Produktionsablauf abgestimmt werden.
Was passiert mit dem Restmaterial?
Größere EPS- und Neopor-Reststücke können mit der SHD2000S Recyclingstation direkt zerkleinert werden.
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