Dachelemente aus EPS und Neopor selbst fertigen
Gefälleplatten, Kehlplatten, Gratplatten, Dachreiter, Dämmkeile und Sonderteile direkt im eigenen Betrieb herstellen.
Alles, was die Industrie kann, können Sie auch.
Dachelemente fertig beim Lieferanten zu bestellen funktioniert.
Und das sollten Sie auch weiterhin machen, denn keiner kann Gefälleplatten günstiger schneiden als ein Styroporproduzent, der am Material und am Zuschnitt verdient.
Aber was passiert, wenn ein Teil fehlt oder beim Entladen auf der Baustelle beschädigt wird?
Dann beginnt das, was jeder kennt: Lieferanten anrufen, Bilder schicken, Maße durchgeben, Rückfragen beantworten und auf Ersatz warten.
Im schlimmsten Fall steht die Arbeit.
Mit unseren Maschinen machen Sie sich davon unabhängig.
Fehlende oder beschädigte Dachelemente fertigen Sie einfach schnell selbst.
Und wenn die Maschine ohnehin da ist, verarbeiten Sie doch gleich mal die Restplatten alter Baustellen, die bei Ihnen auf dem Hof lagern, zu neuen Dächern.
Aus bereits bezahltem Material entstehen neue Dachelemente für den nächsten Auftrag.
Und ehe Sie sich versehen, fertigen Sie nicht mehr nur Ersatzteile und Sonderteile, sondern komplette Dächer selbst.
Ihr bisheriger Lieferant liefert Ihnen dann vielleicht nicht mehr nur fertige Dachelemente, sondern auch die Styroporblöcke dafür.
Zumindest die Dächer, bei denen es sich für Sie lohnt.
Sie wollen wissen, was auch Sie können?
Mit der richtigen Maschinenausstattung können Sie diese Dachelemente selbst fertigen:
Gefälleplatten
Kehl- und Gratplatten
Dachreiter
Dämmkeile
Klein starten und Schritt für Schritt ausbauen
Für eine komplette Dachproduktion brauchen Sie mehr als eine Maschine.
Nicht, weil eine einzelne Maschine zu wenig kann, sondern weil unterschiedliche Arbeitsschritte oft gleichzeitig anfallen.
Wie in Ihrer Werkstatt: Sie haben auch nicht nur einen Akkuschrauber für jede Aufgabe.
Sie müssen aber nicht mit der kompletten Produktion starten.
Für den Einstieg reicht trotzdem eine einzige Maschine – und Ihre Dachproduktion wächst später Schritt für Schritt mit.
Was brauche ich überhaupt?
RoofCut – eine Maschine für alles
Für den Anfang brauchen Sie nicht mehr.
Mit der RoofCut können Sie EPS-Blöcke ablängen, Gefälleplatten schneiden und alle Dachelemente aus EPS und Neopor fertigen.
Kehl- und Gratplatten, Dachreiter, Dämmkeile und Sonderteile – alles mit einer Maschine.
CT2500S – wenn die Fertigung wächst
Wenn die Menge an Platten und Gefälleplatten steigt, kommt die CT2500S dazu.
Während die RoofCut Styroporblöcke vorbereitet, Kehlplatten, Dachreiter oder andere Dachelemente schneidet, produziert die CT2500S parallel Platten und Gefälleplatten.
So entlasten Sie die RoofCut und verlagern die Gefälleplatten-Produktion auf die CT2500S.
Und das Beste: Die CT2500S arbeitet ohne Computer. Block auflegen und schneiden. Einfacher geht es kaum.
GT1300S – wenn das Ablängen der Blöcke zu viel Zeit braucht
Wenn Sie merken, dass die RoofCut durch das Ablängen der Blöcke blockiert wird und nicht mehr das macht, was sie am besten kann – Dachreiter sowie Kehl- und Gratplatten schneiden – wird es Zeit für die GT1300S.
Die GT1300S übernimmt das Ablängen der EPS-Blöcke und hält die RoofCut für die eigentliche Dachproduktion frei.
Auch die GT1300S braucht keinen Computer. Block einlegen, Knopf drücken, ablängen.
SHD2000S – wenn die Styroporreste überhand nehmen
Je mehr Sonderzuschnitte Sie fertigen, desto mehr Restmaterial fällt an.
Natürlich kann die RoofCut auch Reststücke zerkleinern. Aber irgendwann soll sie besser Dachelemente produzieren.
Dann übernimmt die SHD2000S.
Reststücke rein, zerkleinern, weitergeben.
Die SHD2000S macht aus sperrigen Styroporresten handhabbare Stücke, die sich einfacher sammeln, lagern und dem Recycling zuführen lassen.
Eine Maschine ist nur so gut wie ihre Software.
Gefälleplatten schneiden können Sie sofort. Sehr einfach.
Kehl- und Gratplatten schneiden? Auch kein Problem.
Dachreiter sind anspruchsvoller. Dafür braucht es etwas mehr Übung.
Die Bedienung ist so einfach, dass die meisten unserer Kunden keine gesonderte Mitarbeiterschulung benötigen.
Viele bringen sich die Anwendungen Schritt für Schritt selbst bei. Unsere Anleitungen erklären alles, was dafür notwendig ist.
Wenn Sie jedoch sofort mit der Fertigung beginnen möchten, empfehlen wir 1–2 Schulungstage mit unseren Anwendungstechnikern – bei uns im Haus oder optional direkt bei Ihnen vor Ort.
Rechnet sich das Ganze?
Wenn Sie nur den Einkaufspreis vergleichen, wahrscheinlich nicht. Ihr Lieferant kann Ihnen komplette Dächer in vielen Fällen günstiger liefern.
Aber rechnen Sie einmal anders:
Was kostet es, wenn ein Mitarbeiter Ersatzplatten von Hand zuschneidet?
Manueller Zuschnitt kostet Zeit und bindet einen Mitarbeiter, der in dieser Zeit andere Arbeiten erledigen könnte.
Was kostet es, wenn wegen eines fehlenden Dachelements die Arbeit liegen bleibt?
Mitarbeiter warten, andere Arbeiten verschieben sich und im schlimmsten Fall steht die Baustelle.
Was kostet es, Restplatten alter Baustellen zu lagern und später zu entsorgen?
Das Material haben Sie bereits bezahlt. Für Lagerung und Entsorgung bezahlen Sie noch einmal.
Was kostet es, bei Sonderteilen auf Lieferzeit und Verfügbarkeit angewiesen zu sein?
Fehlt ein Teil, beginnt das bekannte Spiel: anrufen, Maße schicken, Rückfragen beantworten und auf die Lieferung warten.
Interesse geweckt?
Erleben Sie die Maschinen live bei uns im Haus.
Wir zeigen Ihnen direkt an der Maschine, wie einfach Sie Ihre Dachelemente selbst herstellen können.
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