Plattenschneidemaschine für die Serienfertigung mit bis zu 10 Schneiddrähten (20 optional) – in zwei Baugrößen: CT2000S und CT2500S.
Wer aus Styropor- oder Neoporblöcken regelmäßig Platten oder Gefälleplatten schneiden muss, braucht eine Maschine, die nach dem Einrichten einfach produziert. Genau dafür ist die CT-Serie gebaut.
Material auflegen, durch die Maschine fahren lassen und die fertigen Platten auf der Auslaufseite abnehmen. Mehrere Schneiddrähte schneiden den Block gleichzeitig, sodass in einem Durchlauf mehrere Platten entstehen.
Die CT-Serie arbeitet semiautomatisch und benötigt keinen Computer und keine Programmierung. Schneiddrähte auf den Auftrag einstellen, Geschwindigkeit und Drahttemperatur anpassen, Maschine starten und produzieren.
Die Maschine gibt es in zwei Baugrößen: die CT2000S mit 2.000 mm und die größere CT2500S mit 2.500 mm Arbeitsbereich. Beide sind technisch identisch und unterscheiden sich nur in Baugröße und Gewicht – die passenden Werte finden Sie in den technischen Daten.
Die CT-Serie ist auf Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung ausgelegt und macht sich im täglichen Betrieb bezahlt.
Der größte Hebel ist die eigene Plattenfertigung: Sie schneiden Platten und Gefälleplatten selbst aus dem Block, statt sie zuzukaufen – unabhängig von Standardmaßen und Lieferzeiten.
Weil mehrere Drähte gleichzeitig schneiden, entstehen pro Durchlauf mehrere Platten. Das senkt die Zeit – und die Kosten – je Platte deutlich.
Der schmale Heißdraht-Schnitt hält den Verschnitt gering, und dank langlebigem TiTA64-Draht und werkzeuglosem Wechsel bleiben die laufenden Kosten niedrig.
Der EPS- oder Neoporblock wird auf das Förderband aufgelegt und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch die Schneideinheit transportiert. Dort schneiden mehrere beheizte Schneiddrähte gleichzeitig durch den Block.
So entstehen in einem Durchlauf mehrere Platten. Auf der Auslaufseite werden die fertigen Platten über die Rollenbahn weitergeführt und können direkt abgenommen werden.
Für Gefälleplatten werden die Schneiddrähte auf beiden Seiten auf unterschiedlichen Höhen eingehängt. Dadurch entsteht das gewünschte Gefälle direkt beim Durchlauf durch die Maschine.
Bei der CT-Serie werden die Schneiddrähte manuell eingehängt und der Abstand eingestellt. Für jeden Auftrag wird die Maschine entsprechend der gewünschten Plattenstärken oder des gewünschten Gefälles eingerichtet.
Auf der rechten und linken Seite der Schneideinheit befindet sich jeweils eine Maßskala, um die einzelnen Schneiddrähte schnell an der richtigen Position einzuhängen.
Die CT-Serie ist deshalb vor allem für wiederkehrende Zuschnitte und größere Stückzahlen sinnvoll. Das Einrichten und Umhängen der Schneiddrähte benötigt etwas Zeit. Ist die Maschine einmal eingerichtet, können anschließend große Mengen gleicher Platten kontinuierlich produziert werden.
In der CT-Serie kommt unser TiTA64 Schneiddraht mit 0,35 mm zum Einsatz – ein speziell fürs Heißdrahtschneiden ausgelegter Draht, der hohe Temperaturen aushält und im Dauerbetrieb formstabil bleibt.
Beheizt werden die Drähte über ein Netzteil mit automatischer Stromregelung: Es hält die Heizleistung über alle Schneiddrähte konstant – auch im Mehrdrahtbetrieb.
Die Drähte werden manuell eingehängt und über Federn gespannt. Diese gleichen die Längenänderung des Drahtes beim Erwärmen aus und halten ihn während des Schneidens gespannt.
Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile und können bei Bedarf direkt über cnc-multitool bezogen werden.
| Modell | CT2000S | CT2500S |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich L × B | 2.000 × 1.250 mm | 2.500 × 1.250 mm |
| Arbeitshöhe | 1.250 mm | 1.250 mm |
| Drahtlänge | 1.300 mm | 1.300 mm |
| Anzahl der Schneiddrähte | bis 10 | bis 10 |
| Antriebsart | Förderband | Förderband |
| Stromanschluss | 230 V 2~, 50–60 Hz | 230 V 2~, 50–60 Hz |
| Stellfläche L × B | ca. 4.100 × 1.600 mm | ca. 5.100 × 1.600 mm |
| Maschinenhöhe | ca. 1.800 mm | ca. 1.800 mm |
| Maschinengewicht ca. | 290 kg | 350 kg |
| Technisches Datenblatt | ||
| Preis zzgl. MwSt. | 16.950,00 € | 19.950,00 € |
| Anfrage | Anfrage |
Die CT-Serie kann für unterschiedliche Produktionsabläufe mit zusätzlichem Zubehör erweitert werden.
Die serienmäßige Auslauf-Rollenbahn lässt sich mit weiteren Rollenbahnelementen verlängern – praktisch bei langen Blöcken und hohem Durchsatz.
Für schwere Blöcke ist zusätzlich eine angetriebene Rollenbahn möglich; sie erleichtert das Zuführen und Abnehmen des Materials spürbar.
Schneiddraht und Spannfedern sind Verschleißteile und lassen sich ohne Werkzeug in wenigen Minuten tauschen.
Bei sauberer Einstellung hält der TiTA64-Draht lange; Ersatz erhalten Sie jederzeit direkt bei cnc-multitool.
Die CT-Serie lässt sich ohne Spezialkenntnisse aufstellen und in Betrieb nehmen.
Am Aufstellort werden Maschine und Auslauf-Rollenbahn ausgerichtet, elektrisch angeschlossen und die Schneiddrähte für den ersten Auftrag eingehängt.
Danach passen Sie Drahttemperatur und Fördergeschwindigkeit an das Material an und starten mit einem Probeschnitt. Fragen beantworten wir per Telefon oder E-Mail.
Die CT-Serie ist mechanisch klar aufgebaut und im Alltag wartungsarm. Fragen zu Einstellung, Bedienung oder einem Schnittproblem klären wir meist direkt am Telefon oder per E-Mail über unseren technischen Support.
Schneideinheit, Federspannung und Antrieb sind gut erreichbar. Kleinere Eingriffe kann Ihr eigenes Personal nach kurzer Abstimmung selbst vornehmen.
Verschleißteile wie Schneiddraht und Federn halten wir vorrätig und liefern sie kurzfristig – so steht die Maschine im Servicefall nur kurz still.
Die CT-Serie ist für die Serienfertigung von Platten und Gefälleplatten aus Styropor- und Neoporblöcken ausgelegt. Besonders sinnvoll ist sie bei wiederkehrenden Abmessungen und größeren Stückzahlen.
Die Schneiddrähte werden manuell auf die benötigten Abstände eingestellt und in die Schneideinheit eingehängt. Maßskalen auf beiden Seiten erleichtern das genaue Positionieren.
Ja. Für Gefälleplatten werden die Schneiddrähte auf beiden Seiten der Schneideinheit auf unterschiedlichen Höhen eingehängt. Dadurch entsteht während des Durchlaufs das gewünschte Gefälle.
Für einzelne oder ständig wechselnde Zuschnitte ist die CT-Serie weniger sinnvoll, da die Schneiddrähte für neue Abmessungen manuell umgehängt und neu eingerichtet werden müssen. Ihre Stärke liegt in größeren Stückzahlen mit gleichen Abmessungen.
Nein. Die Schneiddrähte werden manuell eingestellt. Anschließend werden Fördergeschwindigkeit und Drahttemperatur eingestellt und die Produktion gestartet. Ein Computer oder eine CAM-Programmierung ist nicht erforderlich.
Standardmäßig arbeitet die CT-Serie mit bis zu 10 Schneiddrähten; optional sind 20 Schneiddrähte möglich.
Die Lieferzeit liegt in der Regel bei ca. 6 Wochen. Den genauen Termin bestätigen wir mit dem Angebot.
Die Schneiddrähte werden über die beidseitigen Maßskalen exakt auf den gewünschten Abstand eingestellt, sodass gleichmäßige Plattenstärken entstehen. Der heiße Draht trennt das Material ohne Druck und hinterlässt glatte, saubere Schnittflächen.
Nein. Beim Heißdrahtschneiden wird das Material mit einem beheizten Draht getrennt und nicht mechanisch gesägt – es entsteht kein Sägestaub.
Besuchen Sie uns in Ilmenau und erleben Sie die CT-Serie im praktischen Einsatz. Gerne zeigen wir Ihnen das Schneiden von Platten und Gefälleplatten und besprechen Ihre Blockgrößen, Plattenstärken und Produktionsmengen.
Vorführung anfragenErgänzen Sie Ihre CT-Serie mit passenden Maschinen und Zubehör für die Verarbeitung von EPS und Neopor.