Mit dem optionalen Ausleger integrieren Sie Monitor, Tastatur und Maus in die Styroporschneidemaschine. So gewinnen Sie Platz, den sonst das Steuerpult oder der Arbeitstisch belegen würde. Noch komfortabler bedienen Sie die CUT 2500S mit dem "Touchscreen Paket". Dieser optionale Monitor reagiert auf jeden Fingerdruck! Ihr Vorteil: Sie bedienen die Maschine intuitiver und vertippen sich seltener.

Wählen Sie bei der CUT 2500S je nach Drahtlänge und Aufgabe zwischen folgenden Optionen:

Feder:
An Ösenschrauben der linken und rechten Einheit hängt jeweils eine Spiralfeder, die ihrerseits ein Drahtende hält. Der Vorteil: Der Schneidedraht lässt sich sehr schnell aus- und wieder einhängen. Das erleichtert und beschleunigt vor allem . Die Feder sorgt für die nötige Spannung des Schneidedrahts. Eine härtere Variante ist für Parallelschnitte gedacht. Bei 4-Achsen-Schnitten mit längeren Drähten empfehlen wir die weichere Feder.

Drahtspanner:
Der automatische Drahtspanner sorgt für saubere Schnitte bei sehr langem Schneidedraht. Auch wenn sich die Länge des Drahts während des Schneidens ändert, greift der Drahtspanner ein. Das ist etwa bei Kegelstümpfen oder konischen Säulen der Fall. Die Einheit beseht aus einem Sensor, einem Motor und einer elektronischen Steuerung. Beim Schneiden misst sie ständig die Länge des Drahts. Sobald sich diese ändert, korrigiert die Elektronik den Zug: Ein Motor wickelt den Draht auf- oder ab. Der vollautomatische Drahtspanner arbeitet unabhängig von der Styroporschneidemaschine und der Software.

Der optionale Rotationstisch ergänzt die vier Schnittachsen der Styroporschneidemaschine um eine vertikale Drehachse. Auch diese fünfte Achse steuert der Computer. So entstehen wie durch Zauberhand symmetrische Körper wie Vasen und Eier oder asymmetrische Objekte wie Halbkugeln.

Mit einem Profildraht (shapeable wire) lassen sich in kurzer Zeit aufwändige Silhouetten schneiden. Die CNC-Maschine bewegt den gebogenen Draht in allen drei Achsen (X, Y, Z). Das Ergebnis sieht aus wie gedrechselt.

Um den Schneidedraht zu formen, verwenden Sie einfach eine zuvor aus Styrodur (XPS) erstellten Schablone.

Auch das erledigt die CUT 2500S für Sie. Lediglich das Herumbiegen des Drahts um die Vorlage geschieht manuell. Kommt es nicht auf exakte Maße an, geht es mit etwas Geschick auch ohne Schablone.

Unser Tipp: Kombinieren Sie das Shapeable Wire Set mit dem computergesteuerten Rotationstisch (s. o.). So gelingen schnell und einfach auf der Rotationsachse symmetrische 3D-Körper aus Styropor: Säulenkapitelle, Säulenfüße, Säulenköpfe etc.

Die CNC-Styroporschneidemaschinen der Serie CUT 2500S lassen sich mit wenigen Handgriffen zur einer Styroporfräse umrüsten. Der in allen drei Achsen (X, Y, Z) bewegliche Fräskopf verwandelt sie in ein echtes Arbeitstier. Vergleichen Sie die CUT 2500S ruhig mit anderen CNC-Fräsmaschinen der Preisklasse. Unser Chamäleon beißt sich spielend leicht durch EPS, XPS, EPP und andere weiche Materialien. Mit der optionalen Achserweiterung gräbt sich die starke Fräse sogar durch PVC, Holz, GFK, CFK und andere härtere Materialien. Unser Tipp: Bestellen Sie die stabilisierende Achserweiterung gleich mit.

Mit der Plattenschneidefunktion der CUT 2500S erstellen Sie einfach aus großen Platten kleinere im gewünschten Format. Das sogenannte "Besäumen" gehört zum Funktionsumfang der Software. Es schneidet aus einer dicken Platte zwei oder mehrere dünnere Platten heraus. Styroporblöcke eignen sich ebenfalls für das Konfektionieren. So lassen sich große Quader zunächst in kleinere aufteilen. Und davon schneiden Sie dann weitere Platten in den Sollmaßen ab. Unsere Software erledigt solche Zuschnitte im Nesting-Modus sogar materialoptimiert.

Der seitlich offene, modulare Aufbau der CUT 2500S erleichtert die Wartung. Wir empfehlen, die Styroporschneidemaschine hin und wieder zu reinigen und zu fetten.

Als Verbrauchsmaterial ersetzen Sie den 0,3-mm-Schneidedraht der CUT 2500S nach Bedarf. Wir liefern ihn auf der Rolle. Sie können den Draht also selbst auf die gewünschte Länge bringen.

Der Draht Ihrer CUT 2500S hat immer die korrekte Temperatur, um Styropor, Styrodur oder Polyurethanschaum sauber zu schneiden. Dafür sorgt das intelligente Netzteil. Der darin verbaute Mikroprozessor steuert die Stromzufuhr, falls sich bei verschränkten Schnitten die Länge des Drahts ändert. Auch auf Schwankungen der Netzspannung reagiert der Minicomputer automatisch. So gelingt jeder Schnitt butterweich.

Mit der Software erstellen Sie schnell und einfach 4-Achsen-Programme für den Zuschnitt von EPS- und XPS-Platten oder -Blöcke mit einem Draht. Polystyrolblöcke zerteilt die Software auf Wunsch materialoptimiert (Nesting). Das Programm importiert 2D-Konturen im DXF-Format. Sekundenschnell errechnet es daraus die fertigen 2D- und 3D-Schnittdaten. Hiernach gelangen diese numerischen Steuerinformationen übers Netztwerk oder per USB Stick an die Maschine. Dort führt die CNC-Software dann die G-codes aus.

Die Schnittdaten auf einem separaten PC zu erstellen hat einen entscheidenden Vorteil: Der vorbereitende Schritt bremst die Produktion auf der CNC-Styroporschneidemaschine nicht aus.

StyroCAM ist "Software as a Service", kommt also aus der Cloud. Das webbasierte Programm läuft in modernen Browsern wie dem Internet Explorer, Firefox oder Chrome und kann daher sowohl uf allen Windows als auch Mac Computern eingesetzt werden.